ข่าวอุตสาหกรรม
คุณเปิดหัวต่อของเซ็นเซอร์อุณหภูมิอุตสาหกรรมและพบสายไฟสองชุดแทนที่จะเป็นชุดเดียว นั่นคือเบาะแสแรกที่คุณกำลังมองหาการเดินสาย RTD แบบองค์ประกอบคู่ RTD องค์ประกอบคู่ประกอบด้วยเครื่องตรวจจับอุณหภูมิต้านทานอิสระทางไฟฟ้าสองตัวภายในตัวเครื่องหรือเทอร์โมเวลล์เดียวกัน และวิธีที่องค์ประกอบเหล่านั้นเชื่อมต่อกันจะกำหนดว่าคุณจะได้รับค่าซ้ำซ้อน การอ่านค่าโดยเฉลี่ย หรือสองสัญญาณแยกกันสำหรับการควบคุมและการป้องกันกระบวนการ
คำตอบสั้นๆ สำหรับคำถามเกี่ยวกับการเดินสายไฟ RTD แบบองค์ประกอบคู่ส่วนใหญ่นั้นง่ายมาก: ให้ถือว่าแต่ละองค์ประกอบเป็น RTD ที่แยกจากกัน แต่ละองค์ประกอบมีลักษณะต้านทานต่ออุณหภูมิของตัวเอง และแต่ละองค์ประกอบสามารถเชื่อมต่อกับเครื่องส่ง ตัวควบคุม หรือระบบความปลอดภัยของตัวเองได้ สิ่งที่ทำให้การเดินสายองค์ประกอบคู่น่าสนใจยิ่งขึ้นคือวิธีที่คุณใช้ความเป็นอิสระนั้นในสนาม
คู่มือนี้ครอบคลุมถึงพื้นฐานการเดินสาย RTD แบบองค์ประกอบคู่ การเชื่อมต่อแบบ 2 สาย 3 สาย และ 4 สาย การกำหนดค่าทั่วไป การเชื่อมต่อเครื่องส่งสัญญาณ ตรรกะสำรอง แนวทางปฏิบัติในการติดตั้ง การสอบเทียบ และการแก้ไขปัญหา นอกจากนี้ยังมีคำแนะนำในการเลือกสำหรับการออกแบบที่หุ้มเกราะ การประกอบ และการป้องกันการระเบิด เพื่อให้คุณสามารถเดินสายได้อย่างมั่นใจโดยไม่ต้องคาดเดา
RTD องค์ประกอบคู่คือเครื่องตรวจจับอุณหภูมิความต้านทานที่มีองค์ประกอบการตรวจจับแพลทินัมสองชิ้นแยกกันในท่อป้องกัน ปลอก หรือชุดประกอบเดียวกัน โดยทั่วไปแต่ละองค์ประกอบจะเป็นตัวต้านทานแพลทินัมแบบฟิล์มบางหรือแบบพันลวดซึ่งมีความต้านทานระบุ 100 โอห์มที่ 0 °C หรือที่เรียกกันทั่วไปว่า Pt100 ส่วนประกอบทั้งสองถูกแยกออกจากกันด้วยไฟฟ้าและจากปลอกโลหะ ดังนั้นจึงสามารถใช้งานแยกกันได้อย่างสมบูรณ์
แต่ละองค์ประกอบมีชุดสายไฟของตัวเอง องค์ประกอบคู่ RTD จึงมีสายไฟสอง สาม หรือสี่เส้นต่อองค์ประกอบ ขึ้นอยู่กับรูปแบบการเชื่อมต่อภายใน เซนเซอร์ Pt100 แบบองค์ประกอบคู่ที่ใช้กันมากที่สุดจะมีสายไฟหกเส้น: สามสายสำหรับองค์ประกอบที่หนึ่งและสามสายสำหรับองค์ประกอบที่สอง มีรุ่นแปดสายที่มีสี่สายต่อองค์ประกอบสำหรับเครื่องมือวัดที่ต้องการความแม่นยำสี่สายที่แท้จริงสำหรับทั้งสององค์ประกอบ
โครงสร้างทางกลอาจเป็นแบบประกอบที่มีหัวขั้วต่อ แบบมีเปลือกหุ้มด้วยสายเคเบิลหุ้มฉนวนแร่แบบยืดหยุ่น หรือแบบป้องกันการระเบิดพร้อมกรอบหุ้มกันไฟ โดยปกติองค์ประกอบการตรวจจับจะวางอยู่ใกล้กัน ดังนั้น ทั้งสองจึงแสดงจุดอุณหภูมิกระบวนการเดียวกัน ความใกล้ชิดทางกายภาพนั้นเป็นสิ่งที่ทำให้ RTD องค์ประกอบคู่มีความน่าสนใจสำหรับการวัดที่มีความสำคัญด้านความปลอดภัยและซ้ำซ้อนในการเจาะกระบวนการเดียว
การออกแบบองค์ประกอบคู่ไม่ได้เปลี่ยนฟิสิกส์พื้นฐานของ RTD องค์ประกอบทั้งสองยังคงเป็นไปตามเส้นโค้งความต้านทาน-อุณหภูมิเดียวกัน ซึ่งโดยปกติจะกำหนดโดยมาตรฐาน IEC 60751 สำหรับแพลตตินัม หากองค์ประกอบหนึ่งเคลื่อนไป ล้มเหลว หรือจำเป็นต้องสอบเทียบ องค์ประกอบอื่นๆ จะยังคงพร้อมสำหรับการวัด ซึ่งเป็นประโยชน์เชิงปฏิบัติส่วนกลาง
การตัดสินใจติดตั้ง RTD แบบองค์ประกอบคู่มักเกิดจากความซ้ำซ้อน ข้อจำกัดด้านพื้นที่ หรือความจำเป็นในการเชื่อมต่อจุดอุณหภูมิเดียวกันกับระบบควบคุมและการตรวจสอบหลายระบบ RTD องค์ประกอบเดียวจะให้สัญญาณความต้านทานหนึ่งสัญญาณและจุดขัดข้องหนึ่งจุด RTD องค์ประกอบคู่ให้สัญญาณอิสระสองตัวแก่คุณจากตำแหน่งกระบวนการเดียวกัน ซึ่งเป็นข้อได้เปรียบในการปฏิบัติงานที่สำคัญ
| การพิจารณา | RTD องค์ประกอบเดียว | RTD องค์ประกอบคู่ |
|---|---|---|
| ความซ้ำซ้อน | ไม่มี | สององค์ประกอบที่เป็นอิสระ |
| การเจาะกระบวนการ | จำเป็นต้องมีเทอร์โมเวลล์หนึ่งอัน | จำเป็นต้องมีเทอร์โมเวลล์หนึ่งอัน for two signals |
| ต้องการพื้นที่ | กะทัดรัด | รอยเท้าที่คล้ายกันกับองค์ประกอบเดียว |
| ความซับซ้อนของการเดินสายไฟ | ล่าง | สูงกว่าด้วยชุดสายแยก |
| ผลกระทบการบำรุงรักษา | ความล้มเหลวของเซ็นเซอร์จะหยุดการวัด | องค์ประกอบที่สองสามารถทำให้พืชทำงานต่อไปได้ |
| ค่าใช้จ่ายทั่วไป | ล่าง | สูงขึ้นพอสมควร |
| กรณีการใช้งานทั่วไป | การตรวจสอบที่ไม่สำคัญ | SIS, แบริ่งกังหัน, ความปลอดภัยของกระบวนการ |
มีความเข้าใจผิดที่พบบ่อยว่า RTD แบบองค์ประกอบคู่มีไว้สำหรับอุตสาหกรรมที่มีความปลอดภัยสูงเท่านั้น เช่น การผลิตไฟฟ้าหรือน้ำมันและก๊าซ ในทางปฏิบัติ ยังใช้เมื่อใดก็ตามที่วิศวกรกระบวนการต้องการตัวแสดงอุณหภูมิในพื้นที่และสัญญาณ DCS ระยะไกลจากจุดเดียวกัน โดยไม่ต้องเพิ่มเทอร์โมเวลล์ตัวที่สอง ราคาเซ็นเซอร์เพิ่มเติมเล็กน้อยมักจะต่ำกว่าต้นทุนในการเจาะหัวฉีดอื่นลงในภาชนะหรือท่อ
คุณควรพิจารณาด้วยว่า RTD องค์ประกอบคู่ไม่สามารถแทนที่ RTD ที่ติดตั้งแยกกันสองตัวได้อย่างสมบูรณ์ หาก RTD เหล่านั้นจำเป็นต้องอยู่ในตำแหน่งทางกายภาพที่แตกต่างกัน หากเป้าหมายคือการวัดจุดเดียวกันด้วยเซ็นเซอร์สองตัว องค์ประกอบคู่จะเป็นตัวเลือกที่ง่ายกว่า หากเป้าหมายคือการเปรียบเทียบอุณหภูมิในสถานที่สองแห่งที่ต่างกัน ให้ใช้เซ็นเซอร์องค์ประกอบเดี่ยวหรือคู่สองตัวแยกกัน
แต่ละองค์ประกอบภายใน RTD สององค์ประกอบสามารถต่อสายได้ในลักษณะเดียวกับ RTD เดี่ยว วิธีการเดินสายจะกำหนดความแม่นยำของวงจรการวัดที่สามารถชดเชยความต้านทานของสายตะกั่วได้ สำหรับเซนเซอร์แบบองค์ประกอบคู่ จำนวนสายไฟจะเพิ่มขึ้นเป็นสองเท่าตามลำดับ
ในการเชื่อมต่อแบบ 2 สาย สายไฟสองเส้นจะเชื่อมต่อกับองค์ประกอบ และความต้านทานที่วัดได้จะรวมถึงความต้านทานของสายตะกั่วด้วย วิธีการนี้ยอมรับได้เฉพาะกับการเดินสายเคเบิลระยะสั้นและความต้องการความแม่นยำต่ำเท่านั้น เนื่องจากความต้านทานของตะกั่วเปลี่ยนแปลงไปตามอุณหภูมิแวดล้อม และทำให้เกิดข้อผิดพลาดในการวัด RTD องค์ประกอบคู่ที่มีสายไฟสองเส้นต่อองค์ประกอบจะมีสายไฟภายนอกทั้งหมดสี่เส้น
ในการเชื่อมต่อแบบ 3 สาย สายไฟสามเส้นจะเชื่อมต่อกับปลายด้านหนึ่งขององค์ประกอบและสายสามัญหนึ่งเส้น วงจรการวัดจะวัดความต้านทานของลีดหนึ่งตัวแล้วลบออกจากลูปทั้งหมด นี่เป็นการประนีประนอมทางอุตสาหกรรมที่พบบ่อยที่สุด เนื่องจากให้การชดเชยตะกั่วที่ดี โดยไม่ต้องใช้คู่กระแสและแรงดันไฟฟ้าโดยเฉพาะ องค์ประกอบคู่ Pt100 ที่มีสายไฟสามเส้นต่อองค์ประกอบมีสายไฟภายนอกหกเส้น
ในการเชื่อมต่อแบบ 4 สาย สายไฟสองเส้นจ่ายกระแสคงที่ และสายไฟแยกกันสองเส้นจะวัดแรงดันไฟฟ้าทั่วทั้งองค์ประกอบ ซึ่งจะช่วยขจัดข้อผิดพลาดด้านความต้านทานของสารตะกั่วได้อย่างสมบูรณ์ ทำให้เป็นวิธีที่แม่นยำที่สุด RTD องค์ประกอบคู่ที่มีสายไฟสี่เส้นต่อองค์ประกอบมีสายไฟภายนอกแปดเส้น ซึ่งพบได้น้อยกว่าแต่จำเป็นสำหรับการสูบจ่ายที่มีความแม่นยำสูงและการใช้งานในห้องปฏิบัติการ
| การเดินสายไฟต่อองค์ประกอบ | สายไฟทั้งหมดสำหรับองค์ประกอบคู่ | ข้อผิดพลาดความต้านทานของตะกั่ว | ใช้ดีที่สุดสำหรับ |
|---|---|---|---|
| 2 สาย | 4 สาย | สูง | การเชื่อมต่อท้องถิ่นสั้น การแสดงสถานะ |
| 3 สาย | 6 สาย | ต่ำ | ติดตั้งโมดูลอินพุตแบบอะนาล็อก DCS, PLC |
| 4 สาย | 8 สาย | ไม่มี | สูง-accuracy calibration, critical measurement |
สีทางกายภาพของลีดจะแตกต่างกันไปตามผู้ผลิต แต่แบบแผนทั่วไปคือการใช้คู่สีหนึ่งคู่สำหรับองค์ประกอบที่หนึ่งและคู่สีอีกคู่สำหรับองค์ประกอบที่สอง ก่อนที่จะยุติ ให้ยืนยันการกำหนดลีดด้วยเอกสารข้อมูลเซ็นเซอร์เสมอ หากคุณผสมองค์ประกอบต่างๆ คุณอาจยังคงได้รับการอ่านที่ถูกต้อง แต่คุณสูญเสียการแมปความซ้ำซ้อนที่ตั้งใจไว้
จากมุมมองของการเดินสายไฟ ให้ถือว่าองค์ประกอบหนึ่งเป็น RTD A และองค์ประกอบที่สองเป็น RTD B แยกสายทั้งสองชุดออกจากกันในหัวต่อและตามเส้นทางสายเคเบิลเพื่อลดความเสี่ยงของการลัดวงจรโดยไม่ตั้งใจ และเพื่อลดความซับซ้อนในการแก้ไขปัญหาในอนาคต
เมื่อคุณเข้าใจว่าแต่ละองค์ประกอบเป็น RTD อิสระ การกำหนดค่าการเดินสายก็ง่ายต่อการจัดระเบียบ การกำหนดค่าทางอุตสาหกรรมที่พบบ่อยที่สุดคือการวัดแบบคู่อิสระ การวัดซ้ำซ้อนเพื่อความปลอดภัย และสัญญาณกระบวนการ/การแสดงผลที่แยกจากกัน
องค์ประกอบที่ 1 เชื่อมต่อกับระบบควบคุมหลักผ่านเครื่องส่งสัญญาณอุณหภูมิ องค์ประกอบที่สองเชื่อมต่อกับเครื่องส่งสัญญาณบ่งชี้ในพื้นที่หรือระบบตรวจสอบการสั่นสะเทือน นี่คือตัวเลือกทั่วไปสำหรับแบริ่งมอเตอร์ กระปุกเกียร์ และคอมเพรสเซอร์ที่ต้องใช้อุณหภูมิแบริ่งเท่ากันเพื่อเข้าถึงทั้งรีเลย์ป้องกันและระบบการจัดการสินทรัพย์
องค์ประกอบทั้งสองเชื่อมต่อกับการ์ดอินพุตแบบอะนาล็อกแยกกันหรือ PLC ความปลอดภัยแยกกัน หากองค์ประกอบที่หนึ่งไม่สามารถเปิดได้ องค์ประกอบที่สองจะยังคงแสดงอุณหภูมิของกระบวนการต่อไป การเดินสายสำรองต้องมีขั้วต่อหัวต่อแยก สายเคเบิลแยก และอุปกรณ์จ่ายไฟแยกกันอย่างเหมาะสมเพื่อให้ได้ความหลากหลายที่แท้จริง
องค์ประกอบหนึ่งป้อน DCS เพื่อควบคุมกระบวนการ ในขณะที่องค์ประกอบที่สองป้อนแผงมิเตอร์หรือจอแสดงผล HMI วิธีนี้จะหลีกเลี่ยงการ์ดแยกลูป และช่วยให้เจ้าหน้าที่บำรุงรักษาตรวจสอบการอ่านกระบวนการโดยไม่ต้องสัมผัสลูปควบคุม
รูปแบบที่พบไม่บ่อย ได้แก่ การเชื่อมต่อองค์ประกอบ 2 ชิ้นอนุกรมกันเพื่อให้ได้ค่าความต้านทานเฉลี่ยโดยประมาณ หรือเชื่อมต่อในบริดจ์เพื่อวัดความแตกต่างของอุณหภูมิ วิธีการเหล่านี้ไม่ค่อยมีการใช้ในระบบดิจิทัลสมัยใหม่ เนื่องจากเครื่องส่งสัญญาณสามารถคำนวณค่าเฉลี่ยหรือผลต่างทางอิเล็กทรอนิกส์ด้วยความแม่นยำที่ดีกว่า
เมื่อคุณวางแผนแผนภาพการเดินสายไฟ ให้ติดป้ายทุกขั้วอย่างชัดเจน ใช้สีสายไฟแยกกันสำหรับแต่ละองค์ประกอบ และกำหนดกราวด์กราวด์ทั่วไปสำหรับสายเคเบิล RTD แบบองค์ประกอบคู่ที่มีสาย 6 สายอาจดูน่ากลัว แต่แผนภาพการเดินสายที่ชัดเจนช่วยลดความเสี่ยงส่วนใหญ่ได้
คำถามที่ใช้งานได้จริงที่สุดในการเดินสาย RTD แบบองค์ประกอบคู่คือวิธีการเชื่อมต่อขั้นสุดท้ายกับเครื่องส่งสัญญาณ เครื่องส่งสัญญาณอุณหภูมิหลายตัวมีอินพุต RTD หนึ่งช่อง; เซ็นเซอร์องค์ประกอบคู่จึงต้องมีเครื่องส่งสัญญาณสองตัว เครื่องส่งอื่นๆ มีอินพุต RTD คู่และสามารถรับทั้งสององค์ประกอบได้โดยตรง
ก่อนเดินสายไฟ ให้ตรวจสอบการกำหนดค่าอินพุตของเครื่องส่งสัญญาณ เครื่องส่ง RTD อินพุตเดี่ยวมาตรฐานมีขั้วต่อ เช่น 1, 2, 3 และ 4 สำหรับ RTD แบบสามสาย หากคุณเชื่อมต่อเซ็นเซอร์องค์ประกอบคู่เข้ากับเครื่องส่งสัญญาณอินพุตเดี่ยวสองตัว แต่ละองค์ประกอบจะใช้ชุดขั้วต่อของตัวเอง หากคุณใช้เครื่องส่งสัญญาณแบบอินพุตคู่ คุณเพียงกำหนดองค์ประกอบที่หนึ่งให้กับอินพุต A และองค์ประกอบที่สองให้กับอินพุต B
การจัดเรียงภาคสนามที่ใช้กันทั่วไปและประหยัดที่สุดคือเครื่องส่งสัญญาณแบบสวมศีรษะสองตัวที่ติดตั้งอยู่ภายในหัวเชื่อมต่อ RTD ซึ่งจะทำให้สัญญาณอะนาล็อกมีความแรงและอยู่ในตำแหน่ง และช่วยให้คุณสามารถรันลูป 4–20 mA แยกกันสองลูปกลับไปที่ห้องควบคุมได้ สายไฟหกสายของ RTD แบบองค์ประกอบคู่จะต่อปลายที่ขั้วต่อตัวส่งสัญญาณหรือแผงขั้วต่อ และตัวส่งสัญญาณแต่ละตัวจะสร้างวงจรกระแสที่แยกกัน
เมื่อสลับระหว่างสององค์ประกอบ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าการกำหนดค่าเครื่องส่งสัญญาณตรงกับเส้นโค้งความต้านทานของเซ็นเซอร์และวิธีการเดินสายไฟ ตัวอย่างเช่น หากคุณเลือกอินพุต Pt100 แบบสามสาย เครื่องส่งจะต้องเห็นสามสายจากองค์ประกอบเดียวเท่านั้น อย่ารวมสายจากทั้งสององค์ประกอบเข้าเป็นอินพุตตัวส่งสัญญาณเดียว
RTD ที่มีเปลือกหุ้มองค์ประกอบคู่ที่แข็งแกร่งพร้อมฉนวนแร่มักนิยมใช้สำหรับการติดตั้งเครื่องส่งสัญญาณ เนื่องจากสายเคเบิลโค้งงอได้ง่าย และปลายการตรวจจับทำให้องค์ประกอบทั้งสองอยู่ในตำแหน่งเดียวกัน สไตล์นี้ยังช่วยลดเวลาตอบสนองเมื่อเทียบกับประเภทการประกอบที่มีรูขนาดใหญ่
RTD แบบหุ้มองค์ประกอบคู่สำหรับการเดินสายซ้ำซ้อน RTD ที่หุ้มฉนวนแร่ขนาดกะทัดรัดนี้มีองค์ประกอบการตรวจจับสองชิ้นในปลอกที่ยืดหยุ่น รองรับการเดินสายซ้ำซ้อนโดยไม่ต้องใช้เทอร์โมเวลส์เพิ่มเติม การตอบสนองที่รวดเร็วเหมาะสมกับการติดตั้งเครื่องส่งสัญญาณและปรับปรุงความพร้อมในการตรวจวัดความร้อน ดูผลิตภัณฑ์ → การเดินสาย RTD แบบองค์ประกอบคู่สำรองเป็นวิธีที่ได้รับการพิสูจน์แล้วว่าสามารถปรับปรุงความพร้อมในการตรวจวัดความร้อนโดยไม่ต้องเพิ่มเทอร์โมเวลล์ตัวที่สอง ในฟังก์ชันที่มีเครื่องมือด้านความปลอดภัย องค์ประกอบที่สองสามารถใช้เป็นชั้นการป้องกันแยกต่างหากได้ แต่เฉพาะในกรณีที่สายไฟซ้ำซ้อนด้วย
เริ่มต้นด้วยหัวต่อเซ็นเซอร์ ใช้แถวเทอร์มินัลสองแถวแยกกัน แถวหนึ่งสำหรับองค์ประกอบที่หนึ่งและอีกแถวหนึ่งสำหรับองค์ประกอบที่สอง โดยมีสิ่งกีดขวางที่มีการต่อสายดินอยู่ระหว่างแถวเหล่านั้นหากเป็นไปได้ เดินสายของแต่ละองค์ประกอบด้วยสายเคเบิลแยกกันไปยังตู้จัดเรียง หลีกเลี่ยงการใช้ทั้งสององค์ประกอบผ่านสายเคเบิลมัลติคอร์เส้นเดียวกัน เนื่องจากไฟไหม้สายเคเบิลหรือความเสียหายทางกายภาพอาจทำให้สัญญาณทั้งสองขาดหายไปในคราวเดียว
ในตู้ กำหนดองค์ประกอบที่ 1 ให้กับระบบควบคุมกระบวนการพื้นฐาน และองค์ประกอบที่ 2 ให้กับระบบความปลอดภัย การแยกนี้ทำให้เกิดความหลากหลายในการทำงาน โรงงานบางแห่งยังเชื่อมต่อองค์ประกอบที่ 1 เข้ากับอินพุต PLC สำรอง และองค์ประกอบที่ 2 เข้ากับเครื่องตรวจสอบการสั่นสะเทือนแยกต่างหากสำหรับลอจิกที่ได้รับการดูแล
เนื่องจากองค์ประกอบทั้งสองมีปลายการตรวจจับเหมือนกัน จึงมักจะอ่านอุณหภูมิได้เกือบเท่ากัน สัญญาณเตือนความเบี่ยงเบนที่ 2 °C ถึง 5 °C เป็นเรื่องปกติสำหรับ RTD ที่มีองค์ประกอบคู่ที่ดี หากส่วนเบี่ยงเบนเพิ่มขึ้น จะส่งสัญญาณการเบี่ยงเบนของเซ็นเซอร์ ความชื้นเข้า หรือความเสียหายของสายไฟก่อนที่องค์ประกอบใดองค์ประกอบหนึ่งจะล้มเหลวโดยสิ้นเชิง
สำหรับแอปพลิเคชันสแตนด์บายแบบ hot standby DCS หรือตรรกะด้านความปลอดภัยควรตรวจสอบอินพุตทั้งสองอย่างต่อเนื่อง และสลับไปยังองค์ประกอบที่มีประสิทธิภาพโดยอัตโนมัติเมื่อองค์ประกอบที่ใช้งานอยู่ล้มเหลว ลอจิกการสลับจะต้องได้รับการทดสอบอย่างน้อยหนึ่งครั้งระหว่างการทดสอบการใช้งานและหลังจากการยกเครื่องอุปกรณ์หลักใดๆ
บางครั้งวิศวกรถามว่าควรติดตั้ง RTD แบบองค์ประกอบคู่หนึ่งตัวหรือ RTD สองตัวแยกกันในเทอร์โมเวลส์แยกกันจะดีกว่าหรือไม่ คำตอบขึ้นอยู่กับความพร้อมใช้งานของการเจาะกระบวนการ เวลาตอบสนอง ต้นทุน และความเป็นอิสระที่ต้องการ
| ปัจจัย | RTD องค์ประกอบคู่ | RTD แยกกันสองแห่ง |
|---|---|---|
| การเจาะกระบวนการ | เทอร์โมเวลล์หนึ่งอัน | เทอร์โมเวลส์หรือรูเจาะสองอัน |
| ความเป็นอิสระทางกล | ฝัก/ที่อยู่อาศัยที่ใช้ร่วมกัน | เป็นอิสระอย่างเต็มที่ |
| ค่าติดตั้ง | ล่าง | สูงer |
| ความเร็วในการตอบสนอง | คล้ายกันถ้าทั้งสององค์ประกอบอยู่ในช่องเดียวกัน | อาจแตกต่างกันไปตามความลึกของการแทรก |
| ความซ้ำซ้อน quality | เหมาะสำหรับข้อผิดพลาดทางไฟฟ้า/อิเล็กทรอนิกส์ | ดีกว่าสำหรับความเสียหายทางกล |
| ความยืดหยุ่นในการบำรุงรักษา | ถอดหนึ่งยูนิตออกเพื่อแทนที่ทั้งสององค์ประกอบ | เปลี่ยนเซ็นเซอร์ตัวหนึ่งในขณะที่ตัวอื่นทำการวัดต่อไป |
| การใช้งานทั่วไป | แบริ่งพัดลม, ขดลวดมอเตอร์, ตัวแลกเปลี่ยนความร้อน | การเปรียบเทียบอุณหภูมิส่วนเตาเผา |
หากคุณสามารถติดตั้งเทอร์โมเวลส์แยกกันสองตัวได้ คุณจะได้รับความหลากหลายทางกายภาพในระดับที่สูงขึ้น เนื่องจากการกระแทกทางกลเพียงครั้งเดียวไม่สามารถสร้างความเสียหายให้กับเซ็นเซอร์ทั้งสองในเวลาเดียวกันได้ บางครั้งสิ่งนี้จำเป็นสำหรับการใช้งานบริการที่รุนแรง หรือเมื่อโปรแกรมการบำรุงรักษาเชิงคาดการณ์จำเป็นต้องเปลี่ยนเซ็นเซอร์ทางออนไลน์
หากกระบวนการนี้อนุญาตให้มีหัวฉีดหรือเทอร์โมเวลล์เพียงอันเดียว RTD ที่มีองค์ประกอบคู่คือคำตอบที่ใช้งานได้จริง นอกจากนี้ยังเป็นตัวเลือกที่ยอดเยี่ยมสำหรับการปรับปรุงเพิ่มเติม เนื่องจากคุณสามารถเปลี่ยนเซ็นเซอร์องค์ประกอบเดียวได้โดยไม่ต้องแก้ไขการเชื่อมต่อกระบวนการ
ผู้ใช้บางคนถามว่า RTD องค์ประกอบคู่มีความแม่นยำน้อยกว่าองค์ประกอบเดียวหรือไม่ เพราะทั้งสององค์ประกอบอาจไม่เหมือนกันทุกประการ ในทางปฏิบัติ ผู้ผลิตที่มีคุณภาพจะจับคู่องค์ประกอบทั้งสองให้อยู่ในระดับความคลาดเคลื่อนเดียวกัน มาตรฐาน IEC 60751 อนุญาตให้มีการเบี่ยงเบนสูงสุดสำหรับคลาส A และคลาส B และเซ็นเซอร์องค์ประกอบคู่ที่ดีจะรักษาองค์ประกอบทั้งสองไว้ภายในย่านความถี่นั้น
RTD แบบองค์ประกอบคู่มีจำหน่ายในโครงสร้างทางกายภาพหลายแบบ ตัวเลือกที่เหมาะสมขึ้นอยู่กับความดันในกระบวนการ อุณหภูมิ การสั่นสะเทือน การโจมตีด้วยสารเคมี และข้อกำหนดในการติดตั้ง คุณมักจะสามารถขอการกำหนดค่าองค์ประกอบคู่ใน RTD ประกอบมาตรฐาน, RTD แบบมีเปลือก, RTD ที่ป้องกันการระเบิด หรือการออกแบบหลายจุด
| การก่อสร้าง | คุณสมบัติที่สำคัญ | ดีที่สุดสำหรับ |
|---|---|---|
| ประกอบ RTD | หัวเทอร์มินอล, การเชื่อมต่อกระบวนการแบบเกลียว, เม็ดมีดแบบถอดเปลี่ยนได้ | การวัดกระบวนการทางอุตสาหกรรมทั่วไป |
| RTD แบบมีเปลือก | สายเคเบิลหุ้มฉนวนแร่ชนิดยืดหยุ่น เส้นผ่านศูนย์กลางเล็ก | ตลับลูกปืนเครื่องจักร ระบบไฮดรอลิก พื้นที่จำกัด |
| RTD ป้องกันการระเบิด | ตู้กันไฟ ได้รับการรับรองสำหรับพื้นที่อันตราย | โรงงานน้ำมัน ก๊าซ เคมี |
| RTD ทนต่อการขัดถู | เคลือบเทอร์โมเวลล์แบบแข็ง | สื่อกัดกร่อนหรือความเร็วสูง |
| RTD ป้องกันการกัดกร่อน | PTFE หรือชิ้นส่วนเปียกโลหะผสมพิเศษ | กระแสกระบวนการที่เป็นกรดหรือด่าง |
| RTD แบบป้องกันการระเบิดหลายจุด | องค์ประกอบคู่หลายรายการที่มีการแทรกความยาวต่างกัน | ถังเก็บเครื่องปฏิกรณ์ |
RTD การประกอบเป็นโครงสร้างที่ใช้กันทั่วไปมากที่สุดสำหรับการเดินสายองค์ประกอบคู่ทั่วไป โดยใช้การเชื่อมต่อแบบเกลียวหรือหน้าแปลน เม็ดมีดแบบสปริง และหัวขั้วต่อเหล็กหล่อหรืออะลูมิเนียม นั่นทำให้คุณมีพื้นที่เพียงพอสำหรับองค์ประกอบสามสายสองตัวและตัวส่งสัญญาณแบบสวมศีรษะสองตัว
สำหรับพื้นที่ไวต่อแรงสั่นสะเทือน RTD แบบมีเปลือกพร้อมหัวเชื่อมต่อขนาดกะทัดรัดจะปลอดภัยกว่า เนื่องจากมีแขนโมเมนต์ที่เล็กกว่าและสามารถทนต่อแรงเค้นเชิงกลได้ องค์ประกอบองค์ประกอบคู่แบบหุ้มยังตอบสนองได้เร็วกว่า ทำให้มีประโยชน์เมื่อต้องตรวจจับการหนีความร้อนอย่างรวดเร็ว
ในพื้นที่อันตราย ต้องติดตั้ง RTD องค์ประกอบคู่ในตู้ป้องกันการระเบิดหรือผ่านแผงกั้นเพื่อความปลอดภัยภายใน กฎการเดินสายไฟเป็นไปตามการจำแนกประเภทพื้นที่ ไม่ใช่เฉพาะระดับ IP ของเซ็นเซอร์เท่านั้น ตรวจสอบใบรับรองผลิตภัณฑ์และการอนุมัติรายการสายเคเบิลเสมอ
หากจะใช้องค์ประกอบคู่ RTD สำหรับฟังก์ชันความปลอดภัยสำรอง ให้ขอการจัดตัวเชื่อมต่อและขั้วต่อเพื่อป้องกันการเดินสายข้ามระหว่างองค์ประกอบโดยไม่ตั้งใจ ผู้ผลิตบางรายเสนอตัวเชื่อมต่อแบบคีย์หรือเทอร์มินัลบล็อกแบบสีเพื่อจุดประสงค์นี้
การประกอบ RTD สำหรับการตรวจสอบกระบวนการ เซ็นเซอร์อเนกประสงค์สำหรับการวัดอุณหภูมิของเหลว ก๊าซ และพื้นผิวโดยตรง ใช้งานร่วมกับอุปกรณ์แสดงผลและบันทึกได้อย่างง่ายดาย การออกแบบที่แข็งแกร่งเหมาะสมกับการควบคุมกระบวนการและการเก็บข้อมูลแบบเรียลไทม์ที่เชื่อถือได้ ดูผลิตภัณฑ์ → การเดินสาย RTD แบบองค์ประกอบคู่ที่ดีเริ่มต้นด้วยการติดตั้งกลไกที่ดี ควรเสียบเซ็นเซอร์เข้าไปในเทอร์โมเวลล์หรือเจาะกระบวนการจนสุด และควรวางหัวขั้วต่อให้ทางเข้าของสายเคเบิลชี้ลงด้านล่างเพื่อลดการซึมของน้ำ แรงบิดในการติดตั้งควรเป็นไปตามประเภทของเกลียว การขันการเชื่อมต่อ NPT หรือ M20 ให้แน่นเกินไปอาจทำให้เซ็นเซอร์เสียรูปและเปลี่ยนองค์ประกอบได้
เมื่อคุณดึงสายไฟออก ให้หลีกเลี่ยงการตัดให้สั้นเกินความจำเป็น หากจำเป็นต้องเปลี่ยนสายไฟในภายหลัง ความยาวสำรองที่เพียงพอจะทำให้คุณสามารถต่อสายไฟใหม่ได้ ใช้ปลอกหุ้มกับสายไฟที่ตีเกลียวและอย่าปล่อยให้เกลียวหลวมที่อาจสั้นถึงปลอกส่วนหัว
| ฝั่งสนาม ใช้สายเคเบิลหุ้มฉนวนแร่หรือท่อร้อยสายอ่อนที่มีต่อมที่ปิดสนิท กราวด์โล่ที่ปลายด้านหนึ่งเท่านั้น รักษาหัวต่อให้สะอาดอยู่เสมอ และใช้น้ำยาซีลที่ไม่แข็งตัวในปริมาณเล็กน้อยหากจำเป็น | ข้างตู้ ใช้รายการสายเคเบิลแยกกันสำหรับแต่ละองค์ประกอบ ติดตั้งระบบป้องกันไฟกระชากหากคาดว่าจะเกิดฟ้าผ่าหรือสวิตช์ชั่วขณะ ติดป้ายกำกับแต่ละสายด้วยหมายเลของค์ประกอบและหมายเลขขั้วต่อ |
รักษาการแยกระหว่างสายสัญญาณ RTD และสายไฟ ระยะห่างขั้นต่ำที่แนะนำคือ 12 นิ้วจากสายไฟ AC โดยให้ข้ามเป็นมุมฉากหากหลีกเลี่ยงไม่ได้ ซึ่งจะช่วยลดสัญญาณรบกวนที่เกิดขึ้นซึ่งอาจทำให้การอ่านค่าผิดพลาดในการเชื่อมต่อแบบ 3 สาย
สำหรับองค์ประกอบคู่ RTD ในเทอร์โมเวลล์ องค์ประกอบทั้งสองมักจะอยู่ที่ความลึกเท่ากัน หากคุณต้องการจุดอุณหภูมิที่แตกต่างกันสองจุดในเครื่องปฏิกรณ์เครื่องเดียว ให้เลือกการออกแบบที่มีหลายจุดมากกว่าองค์ประกอบคู่มาตรฐาน เนื่องจากองค์ประกอบคู่มาตรฐานไม่สามารถวัดตำแหน่งสองตำแหน่งที่ต่างกันได้
หลังจากเดินสายไฟแล้ว ให้ตรวจสอบความต่อเนื่องง่ายๆ ระหว่างแต่ละองค์ประกอบกับตัวส่งสัญญาณ ใช้เมกเกอร์เฉพาะเมื่อถอดเครื่องส่งสัญญาณออกแล้ว และห้ามใช้แรงดันไฟฟ้าทดสอบฉนวนกับองค์ประกอบ RTD เกินกว่าที่กำหนด
RTD องค์ประกอบคู่จะต้องได้รับการทดสอบกับทั้งสององค์ประกอบ ไม่ใช่เพียงองค์ประกอบเดียว โรงงานหลายแห่งทำผิดพลาดในการปรับเทียบองค์ประกอบที่ 1 และถือว่าองค์ประกอบที่ 2 เหมือนกัน แม้ว่าองค์ประกอบทั้งสองจะใช้โครงสร้างเดียวกัน แต่องค์ประกอบเหล่านี้ก็สามารถมีอายุที่แตกต่างกันได้เนื่องจากการหมุนเวียนของความร้อน การสั่นสะเทือน และการสัมผัสความชื้น
การทดสอบที่เชื่อถือได้มากที่สุดคือการวัดความต้านทานที่แม่นยำที่อุณหภูมิอ้างอิง เช่น อ่างน้ำแข็งหรือเครื่องสอบเทียบแบบดรายบล็อค เปรียบเทียบความต้านทานที่วัดได้กับตาราง IEC 60751 สำหรับองค์ประกอบ Pt100 อุณหภูมิ 0 °C ควรอ่านค่าประมาณ 100.00 โอห์ม และ 100 °C ควรอ่านค่าประมาณ 138.51 โอห์ม
เมื่อดำเนินการสอบเทียบแบบ 3 สาย เครื่องสอบเทียบควรใช้การจัดเรียงตะกั่วแบบเดียวกับเครื่องส่งสัญญาณที่ติดตั้ง เครื่องสอบเทียบแบบพกพาบางรุ่นจะชดเชยความต้านทานของตะกั่วโดยอัตโนมัติ แต่คุณต้องแจ้งให้ทราบว่าคุณกำลังใช้การกำหนดค่าสายไฟแบบใด
สำหรับการใช้งานด้านความปลอดภัยที่สำคัญ ให้ทำการทดสอบลูปผ่านเครื่องส่งสัญญาณแต่ละตัวและการ์ดอินพุตระบบควบคุม วิธีนี้จะตรวจสอบว่าสายไฟจากเซ็นเซอร์ไปยังจอแสดงผลมีความต่อเนื่อง และสถานะการป้องกันข้อผิดพลาดจะทำงานเมื่อถอดชิ้นส่วนออก
หากองค์ประกอบทั้งสองอ่านได้อย่างถูกต้องที่อุณหภูมิห้องแต่เบี่ยงเบนที่อุณหภูมิสูง ให้ตรวจสอบความเครียดเชิงกลหรือความชื้นในปลอก ฉนวนแร่ที่ปนเปื้อนความชื้นอาจทำให้เกิดความต้านทานต่อการแบ่งซึ่งปรากฏเป็นค่าที่อ่านได้ต่ำที่อุณหภูมิสูง
เมื่อลูปการเดินสาย RTD องค์ประกอบคู่แสดงการอ่านที่ไม่ถูกต้อง วิธีที่เร็วที่สุดคือการระบุองค์ประกอบที่ผิดพลาดและประเภทข้อบกพร่อง วงจรเปิดมักจะทำให้เครื่องส่งสัญญาณเพิ่มหรือลดขนาดลง ขึ้นอยู่กับการตั้งค่าป้องกันข้อผิดพลาด การลัดวงจรอาจทำให้เกิดการอ่านค่าความต้านทานต่ำ ซึ่งมักจะอยู่ใกล้ความต้านทานของสายเคเบิล
เริ่มต้นด้วยการวัดองค์ประกอบทั้งสองที่หัวต่อ องค์ประกอบ Pt100 ที่ดีควรแสดงค่าความต้านทานที่สอดคล้องกับอุณหภูมิโดยรอบ หากองค์ประกอบหนึ่งอ่านว่าเปิด แสดงว่าเกิดข้อผิดพลาดภายในเซ็นเซอร์หรือที่การเชื่อมต่อสายภายใน หากทั้งสององค์ประกอบอ่านว่าเปิดอยู่ ปัญหาน่าจะอยู่ที่เคเบิลแกลนด์ที่ใช้ร่วมกันหรือหลังจากความเสียหายทางกลอย่างรุนแรง
ตรวจสอบรหัสสีของสายวัดแต่ละเส้นก่อนที่จะใช้การวัด เซ็นเซอร์องค์ประกอบคู่บางตัวใช้สีเส้นลวดเดียวกันสำหรับทั้งสององค์ประกอบ ซึ่งทำให้ง่ายต่อการกำหนดคู่ที่ไม่ถูกต้อง หากเครื่องส่งแสดงค่าความต้านทานขององค์ประกอบเดียวทุกประการ คุณอาจเชื่อมต่อองค์ประกอบเดียวเท่านั้นและปล่อยให้อีกองค์ประกอบหนึ่งเปิดอยู่
ข้อผิดพลาดในการเดินสายไฟทั่วไปใน RTD องค์ประกอบคู่แบบ 6 สายคือการเชื่อมต่อสายนำสามตัวขององค์ประกอบที่หนึ่งเข้ากับเครื่องส่งสัญญาณแบบ 3 สาย ในขณะที่อินพุตตัวส่งสัญญาณได้รับการกำหนดค่าสำหรับองค์ประกอบเดียว แต่มีลีดร่วมจากองค์ประกอบที่สอง สิ่งนี้จะสร้างการอ่านค่าความต้านทานสูงเนื่องจากวงจรผ่านองค์ประกอบทั้งสองแบบอนุกรม
การบำรุงรักษาตามปกติควรรวมถึงการขันขั้วต่อสกรูทั้งหมดให้แน่น เนื่องจากการขยายตัวจากความร้อนอาจทำให้ขั้วต่อคลายตัวเมื่อเวลาผ่านไป ตรวจสอบปะเก็นหัวต่อด้วย ความชื้นเป็นสาเหตุหลักของความล้มเหลวของฉนวนในเทอร์มินัล RTD และอาจส่งผลกระทบต่อองค์ประกอบทั้งสองในอัตราที่ต่างกัน
สำหรับการสนับสนุนการแก้ไขปัญหา ให้เก็บตารางการวินิจฉัยอย่างง่ายไว้ในโฟลเดอร์เครื่องมือพร้อมค่าความต้านทานที่คาดหวังที่อุณหภูมิทั่วไป ช่วยให้ช่างเทคนิคตัดสินใจได้อย่างรวดเร็วว่าจะเปลี่ยนเซ็นเซอร์หรือไล่สายไฟ
RTD องค์ประกอบคู่ปรากฏในเกือบทุกภาคส่วนที่ต้องการการวัดอุณหภูมิที่เชื่อถือได้ การใช้งานที่พบบ่อยที่สุดคือแบริ่งมอเตอร์และเครื่องกำเนิดไฟฟ้า ซีลปั๊ม ท่อระบายของคอมเพรสเซอร์ เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน น้ำป้อนของสถานีไฟฟ้า และอุณหภูมิผิวของเครื่องปฏิกรณ์เคมี
ในแบริ่งมอเตอร์ องค์ประกอบแรกจะถูกส่งไปยังรีเลย์ป้องกันที่จะทริปมอเตอร์ที่อุณหภูมิสูง และองค์ประกอบที่สองจะไปที่ตัวตรวจสอบอุณหภูมิแบบต่อเนื่อง วิธีนี้จะหลีกเลี่ยงไม่ให้รีเลย์ที่ทำงานผิดพลาดตัวเดียวทำให้มอเตอร์ออฟไลน์โดยไม่คาดคิด โดยปกติเซ็นเซอร์จะเป็น RTD ที่มีปลอกหุ้มเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดเล็กซึ่งสอดเข้าไปในรูเจาะในตัวเรือนแบริ่ง
ในตัวแลกเปลี่ยนความร้อน มักจะติดตั้ง RTD แบบองค์ประกอบคู่ในหัวฉีดทางออก องค์ประกอบหนึ่งป้อนลูปควบคุมที่ปรับการไหลของน้ำหล่อเย็น องค์ประกอบที่สองป้อนระบบตรวจสอบพลังงานหรือลูกโซ่เพื่อความปลอดภัย วิธีการเดียวกันนี้ใช้ได้กับเตาเผาและเครื่องทำความเย็นแบบครีบพัดลม
ในพื้นที่อันตราย เช่น โรงงานผลิตน้ำมันและก๊าซ จำเป็นต้องใช้ RTD แบบองค์ประกอบคู่ที่ป้องกันการระเบิด เมื่อเครื่องส่งสัญญาณหรืออาคารผู้โดยสารตั้งอยู่ภายในโซนที่จัดประเภทไว้ กล่องหุ้มกันไฟช่วยป้องกันไฟฟ้าขัดข้องภายในไม่ให้ลุกไหม้บรรยากาศโดยรอบ เนื่องจากเซ็นเซอร์มีสององค์ประกอบ องค์ประกอบหนึ่งจึงใช้สำหรับการควบคุมกระบวนการ และอีกองค์ประกอบหนึ่งสำหรับฟังก์ชันการปิดระบบความปลอดภัยที่ได้รับการรับรองอย่างอิสระ
สำหรับโรงงานเคมีที่มีสื่อที่มีฤทธิ์กัดกร่อน RTD องค์ประกอบคู่ที่ป้องกันการกัดกร่อนพร้อมเทอร์โมเวลล์ที่มี PTFE เรียงรายจะให้สัญญาณสองสัญญาณพร้อมทั้งปกป้ององค์ประกอบแพลตตินัมจากการโจมตีของกรด ใช้หลักการเดินสายไฟเดียวกัน แต่ต้องระบุวัสดุเทอร์โมเวลล์และความยาวการสอดอย่างถูกต้อง
RTD ป้องกันการระเบิด for Hazardous Areas ออกแบบมาสำหรับสภาพแวดล้อมที่อาจเกิดการระเบิดได้ด้วยไฮโดรคาร์บอน เซ็นเซอร์นี้วัดอุณหภูมิได้สูงถึง 1300°C ด้วยความปลอดภัยและความแม่นยำ เหมาะสำหรับโรงกลั่นและโรงงานเคมีที่ต้องการการตรวจวัดอุณหภูมิอย่างปลอดภัยในสภาวะที่มีความผันผวน ดูผลิตภัณฑ์ → | ใบสมัคร | เกณฑ์การคัดเลือกหลัก | หมายเหตุการเดินสายไฟ |
|---|---|---|
| อุณหภูมิแบริ่ง | ทิปเล็กๆ ตอบสนองรวดเร็ว | ใช้สายไฟ 3 เส้นต่อองค์ประกอบเพื่อหลีกเลี่ยงข้อผิดพลาดของลีด |
| ช่องแลกเปลี่ยนความร้อน | ความยาวเทอร์โมเวลล์ การเชื่อมต่อแบบปิดผนึก | แยกสายเคเบิลเข้ากับ DCS และระบบความปลอดภัย |
| พื้นที่อันตราย | ใบรับรองการป้องกันการระเบิด | ปฏิบัติตามข้อกำหนดอุปสรรคด้านความปลอดภัยที่แท้จริง |
| ผิวเครื่องปฏิกรณ์ | สูง temperature range, corrosion resistance | ใช้สายไฟ 4 เส้นเพื่อการควบคุมที่มีความแม่นยำสูง |
เมื่อระบุ RTD องค์ประกอบคู่ ให้ระบุช่วงอุณหภูมิที่แน่นอน ขนาดการเชื่อมต่อกระบวนการ ความลึกของการแทรก วัสดุเทอร์โมเวลล์ ประเภทการสิ้นสุดทางไฟฟ้า และระดับความทนทานต่อองค์ประกอบ ข้อมูลจำเพาะที่เขียนไว้อย่างดีช่วยประหยัดเวลาในการติดตั้งและลดข้อผิดพลาดในการทดสอบเดินเครื่อง
เพื่อให้เข้าใจได้ดีขึ้นว่า RTD แบบองค์ประกอบคู่ถูกนำไปใช้ในการบำรุงรักษาโรงงานอุตสาหกรรมอย่างไร จึงมีประโยชน์ในการดูการกระจายตัวของการใช้งานทั่วไป แผนภูมิต่อไปนี้เป็นรายละเอียดที่แสดงโดยพิจารณาจากประสบการณ์การบริการภาคสนามและการปฏิบัติงานด้านวิศวกรรมเครื่องมือทั่วไป
โดยจะแสดงส่วนแบ่งของการติดตั้ง RTD สององค์ประกอบตามฟังก์ชันหลัก: ความซ้ำซ้อน จอแสดงผล/การควบคุมแยกกัน การเฉลี่ยอุณหภูมิ และการอ้างอิงการสอบเทียบ การกระจายนี้ช่วยให้วิศวกรโรงงานตัดสินใจว่าการกำหนดค่าสายไฟแบบใดคุ้มค่าที่สุดในการเรียนรู้ก่อน
แผนภูมิครอบคลุมฟังก์ชันกว้างๆ สี่ฟังก์ชัน การวัดที่ซ้ำซ้อนมีอิทธิพลเหนือเนื่องจากระบบความปลอดภัยจำเป็นต้องมีเซ็นเซอร์อิสระสองตัวในจุดเดียวมากขึ้นเรื่อยๆ แยกการแสดงผล/การควบคุมดังนี้ การเฉลี่ยอุณหภูมิเป็นเรื่องปกติมากขึ้นในตัวแลกเปลี่ยนความร้อนแบบระบายความร้อนด้วยอากาศขนาดใหญ่ การอ้างอิงการสอบเทียบเป็นเพียงการใช้งานเฉพาะกลุ่มแต่มีคุณค่า
เนื่องจากข้อมูลไม่ได้เชื่อมโยงกับอุตสาหกรรมเดียว จึงควรถือเป็นข้อมูลอ้างอิงในการวางแผน แทนที่จะเป็นตารางสถิติที่ได้รับการรับรอง จุดสำคัญคือองค์ประกอบทั้งสองของ RTD ไม่ได้ถูกเชื่อมโยงไว้เพื่อความซ้ำซ้อนอย่างแท้จริงเสมอไป
ตอนนี้เรามาดูแผนภูมิแท่งแนวนอนกัน
แผนภูมิแสดงให้เห็นว่าการเดินสายไฟเพื่อความปลอดภัยซ้ำซ้อนเป็นประเภทที่ใหญ่ที่สุด แต่ไม่ใช่เหตุผลเดียวที่จะใช้เซ็นเซอร์แบบองค์ประกอบคู่ หมวดหมู่ที่ใหญ่เป็นอันดับสอง ได้แก่ การควบคุมพร้อมจอแสดงผลเฉพาะที่ มักพบเห็นได้ทั่วไปในเครื่องจักรที่กำลังหมุน ซึ่งผู้ปฏิบัติงานต้องการอ่านอุณหภูมิภายในเครื่อง ในขณะที่ DCS ยังคงควบคุมกระบวนการต่อไป
การอ่านโดยเฉลี่ยคิดเป็นประมาณ 15 เปอร์เซ็นต์ของการติดตั้ง ในกรณีเหล่านี้ ทั้งสององค์ประกอบจะไม่ถูกใช้อย่างอิสระ พวกมันจะถูกรวมหรือหาค่าเฉลี่ยในเครื่องส่งสัญญาณเพื่อแสดงอุณหภูมิเฉลี่ยตามพื้นผิว ซึ่งจะช่วยลดต้นทุนในการติดตั้งเซ็นเซอร์แบบองค์ประกอบเดียวหลายตัวภายในเครื่องทำความร้อนขนาดใหญ่
ส่วนแบ่งอ้างอิงการสอบเทียบประมาณ 10 เปอร์เซ็นต์ มีขนาดเล็กแต่มีความสำคัญ องค์ประกอบหนึ่งยังคงอยู่สำหรับการเชื่อมต่ออ้างอิงโดยเฉพาะ ในขณะที่องค์ประกอบที่สองใช้สำหรับการวัดปกติ ช่วยให้ช่างเทคนิคตรวจสอบองค์ประกอบการทำงานโดยไม่ต้องเปิดกระบวนการ
จากมุมมองของการเดินสายไฟ แผนภูมินี้เน้นย้ำว่าคุณไม่ควรถือว่า RTD ทุกองค์ประกอบมีไว้เพื่อความปลอดภัยซ้ำซ้อน ชี้แจงฟังก์ชันที่ต้องการก่อน เนื่องจากการเดินสายควบคุมและจอแสดงผลมักจะทนทานต่อการใช้สายเคเบิลที่สั้นกว่าและต้นทุนที่ต่ำกว่า ในขณะที่การเดินสายเพื่อความปลอดภัยซ้ำซ้อนจำเป็นต้องแยกจากกันโดยสิ้นเชิง
การกระจายยังชี้ให้เห็นว่าการเชื่อมต่อแบบสามสายอาจใช้ประมาณ 70 ถึง 80 เปอร์เซ็นต์ของการติดตั้งองค์ประกอบคู่ เนื่องจากเหมาะสำหรับทั้งการใช้งานซ้ำซ้อนและการควบคุม การเชื่อมต่อแบบสี่สายเป็นเรื่องปกติในการติดตั้งอ้างอิงการสอบเทียบและการควบคุมเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนที่มีความแม่นยำสูง
หากคุณออกแบบระบบใหม่ ให้เริ่มต้นด้วยการเขียนเมทริกซ์ฟังก์ชันอย่างง่ายสำหรับองค์ประกอบที่หนึ่งและองค์ประกอบที่สอง แบบฝึกหัดนั้นเผยให้เห็นอย่างรวดเร็วว่าคุณต้องการตัวส่งสัญญาณซ้ำซ้อน ตัวส่งสัญญาณแบบอินพุตคู่ตัวเดียว หรือตัวส่งสัญญาณหาค่าเฉลี่ยเฉพาะทาง
สุดท้ายนี้ แผนภูมิจะไม่แสดงประเภทการก่อสร้างทางกายภาพ โรงงานอาจใช้ RTD แบบองค์ประกอบคู่แบบมีเปลือก 60 เปอร์เซ็นต์บนอุปกรณ์แบบหมุน, ประเภทการประกอบ 25 เปอร์เซ็นต์ในท่อกระบวนการทั่วไป และประเภทป้องกันการระเบิด 15 เปอร์เซ็นต์ในพื้นที่จำแนก
เปอร์เซ็นต์ที่แน่นอนในโรงงานของคุณจะแตกต่างกันไป แต่หลักการยังคงเหมือนเดิม: กำหนดบทบาทของแต่ละองค์ประกอบก่อนที่คุณจะดึงสายเคเบิล และบันทึกบทบาทนั้นไว้บนแผ่นวนซ้ำ
อะไรคือความแตกต่างระหว่างองค์ประกอบคู่ RTD และองค์ประกอบเดียว RTD?องค์ประกอบคู่ RTD ประกอบด้วยองค์ประกอบการตรวจจับอิสระสองรายการในโครงสร้างเดียวกัน ในขณะที่องค์ประกอบ RTD เดียวมีเพียงองค์ประกอบเดียวเท่านั้น ด้วย RTD ที่มีองค์ประกอบคู่ คุณสามารถเชื่อมต่อแต่ละองค์ประกอบเข้ากับตัวส่งสัญญาณหรือระบบความปลอดภัยแยกกัน โดยไม่ต้องเพิ่มการเจาะเข้าไปในกระบวนการที่สอง |
RTD สององค์ประกอบมีสายไฟกี่เส้น?หากแต่ละองค์ประกอบใช้การเชื่อมต่อแบบ 2 สาย องค์ประกอบคู่ RTD จะมีสายไฟ 4 เส้น หากแต่ละองค์ประกอบใช้การเชื่อมต่อแบบ 3 สายก็จะมี 6 สาย หากแต่ละองค์ประกอบใช้การเชื่อมต่อแบบ 4 สายก็จะมี 8 สาย RTD องค์ประกอบคู่ทางอุตสาหกรรมส่วนใหญ่จะเป็นแบบ 3 สายต่อองค์ประกอบ หรือทั้งหมด 6 สาย |
RTD แบบองค์ประกอบคู่สามารถเชื่อมต่อกับเครื่องส่งสัญญาณตัวเดียวได้หรือไม่ใช่ หากเครื่องส่งมีอินพุต RTD สองช่องแยกกัน ทรานสมิตเตอร์หลายตัวแปรสมัยใหม่หลายตัวรองรับอินพุตคู่ หากเครื่องส่งของคุณมีอินพุตเดียว คุณต้องมีเครื่องส่งสองเครื่อง สำหรับแต่ละองค์ประกอบ |
การเดินสาย RTD แบบองค์ประกอบคู่ที่เหมาะสมสำหรับการสำรองคืออะไร?สายไฟองค์ประกอบหนึ่งไปยังระบบควบคุมหลัก และองค์ประกอบที่สองเข้ากับระบบความปลอดภัยโดยใช้สายเคเบิลแยก ขั้วต่อแยก และอุปกรณ์จ่ายไฟแยกกัน องค์ประกอบเซ็นเซอร์ต้องไม่ใช้สายไฟร่วมไม่ว่า ณ จุดใดก็ตาม |
RTD แบบองค์ประกอบคู่มีความแม่นยำมากกว่า RTD แบบองค์ประกอบเดียวหรือไม่ไม่โดยอัตโนมัติ องค์ประกอบทั้งสองอยู่ภายใต้ข้อกำหนดความคลาดเคลื่อนเดียวกัน ข้อดีของ RTD แบบองค์ประกอบคู่คือความพร้อมใช้งานและความซ้ำซ้อน ไม่ใช่ความแม่นยำสัมบูรณ์ที่สูงกว่า หากคุณต้องการความแม่นยำสูง ให้เลือกการเชื่อมต่อแบบ 4 สายสำหรับทั้งสององค์ประกอบ |
เหตุใดองค์ประกอบหนึ่งของ RTD คู่ของฉันจึงอ่านแตกต่างจากองค์ประกอบอื่นความแตกต่างเล็กน้อยเป็นเรื่องปกติ โดยทั่วไปจะน้อยกว่า 0.5 °C ที่สภาวะคงตัว ความแตกต่างที่มากขึ้นอาจมาจากการเดินสายไฟที่ไม่ดี น้ำในหัวเชื่อมต่อ หรือชิ้นส่วนที่ชำรุด วัดองค์ประกอบทั้งสองโดยตรงที่หัวขั้วต่อเสมอเพื่อแยกข้อผิดพลาด |
หากคุณยังคงตัดสินใจระหว่างองค์ประกอบเดียวและองค์ประกอบคู่ RTD หรือต้องการความช่วยเหลือเกี่ยวกับการออกแบบลูปเฉพาะ ให้เริ่มต้นด้วยการให้คำปรึกษาด้านวิศวกรรมสั้นๆ ข้อมูลจำเพาะของเซ็นเซอร์โดยละเอียดช่วยให้แน่ใจว่าองค์ประกอบทั้งสองเข้ากันได้ มีฉนวน และสิ้นสุดตามที่ระบบของคุณต้องการ
พูดคุยกับผู้ผลิตหากคุณต้องการความช่วยเหลือเกี่ยวกับการเดินสาย RTD แบบองค์ประกอบคู่ การเชื่อมต่อกระบวนการ หรือการทดสอบ โปรดติดต่อทีมวิศวกรของเรา เราสามารถช่วยคุณเลือกประเภทเซ็นเซอร์ที่เหมาะสมและจัดเตรียมไดอะแกรมขั้วต่อสำหรับการติดตั้งใหม่ทั้งหมด |
เพื่อความเข้าใจที่กว้างขึ้นเกี่ยวกับการเลือกเซ็นเซอร์อุณหภูมิ โปรดอ่านคู่มืออุตสาหกรรมของเราเกี่ยวกับประเภทและการเลือกเทอร์โมคัปเปิล แม้ว่าจะเน้นไปที่เทอร์โมคัปเปิล แต่คำแนะนำในการติดตั้งและการเดินสายไฟก็มีประโยชน์ควบคู่ไปกับความรู้ด้าน RTD
อ่านคู่มือการเลือกเทอร์โมคัปเปิล

สายบำบัดความร้อนที่เปลี่ยนท่อป้องกันทุกๆ หกสัปดาห์ไม่มีปัญหาเทอร์โมคัปเปิล มันมีปัญหาเรื่องเซรามิก ชิ้นส่วนต่างๆ ผ่านการใช้งานอย่างสะอาดและไม่แตกหัก แต่ท่อยังร้าว หลุดร่อน หรือโค้งงอ และการดริฟท์ที่ตามมานั้นเป็นของท่อ ไม่ใช่เซ็นเซอร์ ท่อป้องกันเทอร์โมคัปเปิลเซรามิกตั้...

สัญญาณแรกที่บ่งบอกว่ามีบางอย่างผิดปกติกับฟิล์ม RTD บางนั้น แทบจะไม่เกิดความล้มเหลวอย่างมาก เป็นการขัดแย้งกันอย่างช้าๆ กับเซ็นเซอร์ข้างเคียง ค่าที่อ่านได้คืบคลานระหว่างรอบการให้ความร้อน หรือแนวโน้มของแบทช์ที่ไม่ตรงกับสูตรอีกต่อไป ในกรณีหนึ่ง เครื่องเตรียมอาหารได้เปลี่ยนส่วนป...

ผู้ผลิตผลิตภัณฑ์นมในภาคตะวันออกของจีนใช้เวลาสามสัปดาห์ในการติดตามข้อผิดพลาดของพาสเจอร์ไรเซอร์ ซึ่งกลายเป็นลวดต่อเทอร์โมคัปเปิลเส้นเดียวภายในกล่องรวมสัญญาณ ผู้บันทึกยังคงเขียนตัวเลขที่น่าเชื่ออยู่ตลอดเวลา ซึ่งเป็นเหตุผลว่าทำไมการสอบสวนจึงใช้เวลานานมาก คำตอบสั้นๆ ก็คือ เครื่อ...

สายการรักษาความร้อนที่ทำงานที่อุณหภูมิ 900 องศาเซลเซียสมักจะใช้เทอร์โมคัปเปิล Type K ภายในแปดถึงสิบสี่เดือน โพรบตัวเดียวกันที่อยู่ในวงจรน้ำสะอาดที่อุณหภูมิ 90 องศาเซลเซียส มักจะมีชีวิตอยู่ได้แปดปีหรือมากกว่านั้น ไม่มีสิ่งใดเกี่ยวกับโพรบทั้งสองที่ดูแตกต่างกันบนเอกสารข้อมูล: ...
