+86-0550-7623999
สอบถาม
th
สอบถาม
วิศวกรโรงงานทุกคนต้องเผชิญกับปริศนาเดียวกัน นั่นก็คือ เซ็นเซอร์วัดอุณหภูมิที่อ่านค่าได้อย่างแม่นยำบนโต๊ะทำงาน แต่จะคลาดเคลื่อนไป 2 องศาเมื่อติดตั้งในกระบวนการแล้ว การปรับออฟเซ็ตเพียงครั้งเดียวอาจทำให้การอ่านกลับมาที่จุดหนึ่ง แต่ข้อผิดพลาดจะกลับมาทันทีที่อุณหภูมิกระบวนการเปลี่ยนแปลง นั่นคือปัญหา การสอบเทียบ 2 จุดได้รับการออกแบบมาเพื่อแก้ไข โดยจะแก้ไขทั้งค่าชดเชยศูนย์และความชันของการตอบสนองของเซ็นเซอร์ ดังนั้นการวัดจึงแม่นยำตลอดช่วงการทำงาน แทนที่จะแก้ไขที่จุดอ้างอิงเพียงจุดเดียว
สำหรับผู้ซื้อในอุตสาหกรรมที่เลือกระหว่างขั้นตอนหนึ่งจุดและสองจุด การตัดสินใจมักจะไม่เกี่ยวกับต้นทุน แต่เกี่ยวกับความมั่นใจ เครื่องมือภาคสนามที่ได้รับการปรับเทียบด้วยค่าเดียวจะดูดีได้ในระหว่างการตรวจสอบตามปกติ ในขณะที่ยังคงสร้างข้อมูลที่ทำให้เข้าใจผิดที่ด้านบนหรือด้านล่างของช่วง การสอบเทียบแบบ 2 จุดจะขจัดจุดบอดนั้นออกไป และได้รับการปฏิบัติอย่างกว้างขวางว่าเป็นขั้นตอนขั้นต่ำที่ยอมรับได้สำหรับเซ็นเซอร์ pH, RTD, เครื่องส่งสัญญาณความดัน และเครื่องมือวิเคราะห์จำนวนมาก
การสอบเทียบแบบสองจุดหรือที่เรียกว่าการสอบเทียบแบบศูนย์และช่วงเป็นขั้นตอนที่ปรับเครื่องมือโดยใช้ค่าอ้างอิงที่ทราบสองค่า: ค่าหนึ่งอยู่ใกล้ปลายล่างของช่วงการวัด และอีกค่าหนึ่งใกล้ปลายบน การอ้างอิงด้านล่างจะสร้างออฟเซ็ตหรือจุดศูนย์ การอ้างอิงด้านบนจะกำหนดช่วงหรือความชัน เมื่อทำการปรับเปลี่ยนทั้งสองแล้ว เอาต์พุตของเครื่องมือจะถูกปรับขนาดใหม่เพื่อให้ตรงกับความสัมพันธ์ในอุดมคติระหว่างตัวแปรที่วัดได้และค่าอ้างอิง
การสอบเทียบแบบสองจุดแตกต่างจากกิจวัตรแบบจุดเดียวในลักษณะพื้นฐาน:
RTD แบบหุ้มพร้อมการตอบสนองที่รวดเร็วสำหรับการสอบเทียบอุณหภูมิแบบสองจุด RTD แบบมีเปลือกนี้มีปลอกสแตนเลส ฉนวนแมกนีเซียมออกไซด์ และการบดอัดแบบแข็งเพื่อความทนทาน การตอบสนองที่รวดเร็วและการติดตั้งที่ยืดหยุ่นทำให้เหมาะสำหรับการสอบเทียบแบบสองจุดในสภาพแวดล้อมที่มีความต้องการสูง ดูผลิตภัณฑ์ → ในการวัดอุณหภูมิ จุดทั้งสองมักจะเป็นอ่างน้ำแข็งและน้ำเดือด หรือเครื่องสอบเทียบแบบบล็อกแห้งที่ตั้งค่าอุณหภูมิคงที่สองระดับ ในการวัดค่า pH บัฟเฟอร์ทั่วไปคือ pH 4.01 และ pH 7.00 หรือ pH 7.00 และ pH 10.01 ขึ้นอยู่กับช่วงการวัด ตรรกะเดียวกันนี้ใช้กับเครื่องมือวัดความดัน ระดับ และการไหล: เซ็นเซอร์จะถูกปรับที่ค่าต่ำและค่าสูง เพื่อให้เส้นเอาท์พุตที่อยู่ระหว่างเครื่องมือเหล่านั้นแสดงถึงการตอบสนองของกระบวนการที่แท้จริง
ประเด็นสำคัญ: การสอบเทียบแบบ 2 จุดที่แท้จริงจะปรับขนาดเอาต์พุตของอุปกรณ์ใหม่และแก้ไขทั้งข้อผิดพลาดออฟเซ็ตเป็นศูนย์และข้อผิดพลาดของความชัน ซึ่งเป็นเหตุผลว่าทำไมจึงให้ความมั่นใจมากกว่าจุดอ้างอิงจุดเดียว
ความสำคัญเชิงปฏิบัติจะชัดเจนเมื่อคุณดูว่าข้อผิดพลาดของเซ็นเซอร์สะสมอย่างไร ข้อผิดพลาดออฟเซ็ตจะเลื่อนการอ่านทุกครั้งด้วยจำนวนเท่ากัน ในขณะที่ข้อผิดพลาดของความชันจะทำให้ค่าเบี่ยงเบนมากขึ้นเมื่อค่าที่วัดได้เคลื่อนออกจากการอ้างอิงการสอบเทียบ หากเครื่องมือได้รับการสอบเทียบโดยมีเพียงหนึ่งค่าอ้างอิงใกล้ศูนย์ การอ่านค่าที่ 80 เปอร์เซ็นต์ของค่าเต็มสเกลอาจผิดพลาดอย่างมาก แม้ว่าการอ่านค่าเป็นศูนย์จะดูสมบูรณ์แบบก็ตาม ข้อผิดพลาดที่ซ่อนอยู่นั้นอาจส่งผลต่อคุณภาพผลิตภัณฑ์ การใช้พลังงาน ระบบความปลอดภัย และการปฏิบัติตามกฎระเบียบ
สำหรับผู้ผลิตเครื่องมือในกระบวนการและซัพพลายเออร์เซ็นเซอร์อุตสาหกรรม ความสม่ำเสมอในการสอบเทียบก็ถือเป็นปัญหาเชิงพาณิชย์เช่นกัน ผู้ซื้อ ผู้ค้าส่ง และทีมบำรุงรักษาพึ่งพาเครื่องมือที่เปลี่ยนได้ซึ่งมีพฤติกรรมที่คาดเดาได้ เมื่อเซ็นเซอร์ทดแทนมาถึงจากคลังสินค้า เซ็นเซอร์ควรสอดคล้องกับลูปที่มีอยู่หลังจากขั้นตอนสองจุดเดียวกัน หากไม่มีขั้นตอนการสอบเทียบแบบสองจุดที่ทำซ้ำได้ แม้แต่ฮาร์ดแวร์คุณภาพสูงก็สามารถสร้างประสิทธิภาพของลูปที่ไม่สอดคล้องกันได้
ประเด็นสำคัญ: การสอบเทียบแบบสองจุดเป็นขั้นตอนที่ง่ายที่สุดในการตรวจสอบสายการวัดที่สมบูรณ์ ไม่ใช่เพียงจุดเดียว ดังนั้นจึงปกป้องความแม่นยำ ความสามารถในการทำซ้ำ และคุณภาพของผลิตภัณฑ์ตลอดช่วงทั้งหมด
การเลือกวิธีการสอบเทียบที่เหมาะสมจะขึ้นอยู่กับประเภทของเซนเซอร์ ความเป็นเชิงเส้น และความแม่นยำที่แอปพลิเคชันต้องการ การสอบเทียบแบบจุดเดียวนั้นรวดเร็วและอาจเพียงพอสำหรับการตรวจสอบง่ายๆ แต่ไม่สามารถตรวจพบข้อผิดพลาดของความชันได้ การสอบเทียบแบบสองจุดเป็นคำแนะนำมาตรฐานสำหรับเซ็นเซอร์อุตสาหกรรมส่วนใหญ่ เนื่องจากจะแก้ไขข้อผิดพลาดหลักในขั้นตอนเดียวที่มีประสิทธิภาพ การสอบเทียบแบบหลายจุดซึ่งโดยปกติจะมีจุดอ้างอิงสามจุดขึ้นไป สงวนไว้สำหรับเซ็นเซอร์ที่ทราบว่าไม่เป็นเชิงเส้น หรือสำหรับการใช้งานที่ต้องการความไม่แน่นอนต่ำมากในช่วงกว้าง
| ประเภทการสอบเทียบ | จุดอ้างอิง | แก้ไขข้อผิดพลาดแล้ว | เหมาะที่สุดสำหรับ |
|---|---|---|---|
| จุดเดียว | ค่าที่ทราบค่าหนึ่ง ซึ่งมักจะเป็นศูนย์หรือค่ามาตรฐานระดับกลาง | ออฟเซ็ตเท่านั้น | การตรวจสอบอย่างรวดเร็ว การตรวจสอบการเคลื่อนตัวเป็นศูนย์ การตรวจสอบที่มีความแม่นยำต่ำ |
| สองจุด | ค่าอ้างอิงต่ำและสูง | ออฟเซ็ตและความชัน | เซ็นเซอร์ pH, RTD, เครื่องส่งสัญญาณความดัน, เครื่องส่งสัญญาณกระบวนการส่วนใหญ่ |
| มัลติพอยต์ | ค่าอ้างอิงตั้งแต่สามค่าขึ้นไปตลอดช่วง | ออฟเซ็ต ความชัน และความไม่เชิงเส้น | เครื่องวิเคราะห์ในห้องปฏิบัติการ การวัดการถ่ายโอนการดูแลที่สำคัญ เซ็นเซอร์พร้อมการตอบสนองแบบโค้ง |
ในทางปฏิบัติ ความแตกต่างระหว่างการสอบเทียบแบบจุดเดียวและสองจุดมักถูกอธิบายว่าเป็นความแตกต่างระหว่างการเลื่อนเส้นและการหมุน การปรับเพียงจุดเดียวจะเลื่อนบรรทัดเอาต์พุตขึ้นหรือลงโดยไม่ต้องเปลี่ยนมุม การปรับสองจุดจะเปลี่ยนทั้งตำแหน่งและมุมของเส้นเพื่อให้ผ่านจุดที่ทราบสองจุด จากนั้นการสอบเทียบแบบหลายจุดจะโค้งงอเส้นให้พอดีกับเส้นโค้ง ซึ่งจำเป็นเฉพาะเมื่อการตอบสนองของเซ็นเซอร์ไม่เป็นเส้นตรงเท่านั้น
ประเด็นสำคัญ: หากกระบวนการของคุณต้องการความแม่นยำอย่างแท้จริง ให้ใช้การสอบเทียบแบบสองจุดแทนการตรวจสอบแบบจุดเดียว รูทีนหลายจุดควรสงวนไว้สำหรับเซ็นเซอร์ที่ไม่ใช่เชิงเส้นหรือข้อกำหนดจำเพาะที่แน่นผิดปกติ
การสอบเทียบแบบสองจุดที่เชื่อถือได้ต้องใช้มาตรฐานอ้างอิงที่มีความเสถียร เซ็นเซอร์ที่สะอาด และลำดับขั้นตอนที่ชัดเจน ค่าที่แน่นอนขึ้นอยู่กับเครื่องมือ แต่ขั้นตอนเป็นไปตามตรรกะเดียวกัน
ลำดับมีความสำคัญเนื่องจากการเปลี่ยนช่วงอาจส่งผลต่อออฟเซ็ตในตราสารหลายชนิด การวนกลับไปที่จุดที่ต่ำกว่าหลังจากการปรับช่วงทำให้แน่ใจได้ว่าทั้งสองจุดถูกต้องอย่างแท้จริง ไม่ใช่แค่จุดสุดท้ายที่คุณสัมผัส นี่คือความแตกต่างระหว่างรูทีนสองจุดทางทฤษฎีกับรูทีนที่ใช้ได้ผลในภาคสนาม
ประเด็นสำคัญ: ตรวจสอบจุดแรกเสมอหลังจากปรับจุดที่สอง เนื่องจากการเปลี่ยนแปลงช่วงสามารถย้ายออฟเซ็ตได้ การสอบเทียบจะเสร็จสมบูรณ์ก็ต่อเมื่อมีจุดอ้างอิงทั้งสองจุดค้างไว้โดยไม่มีการปรับเปลี่ยนเพิ่มเติม
การสอบเทียบแบบสองจุดจะปรากฏในเกือบทุกสาขาวิชาการวัด ในการวัดค่า pH สารละลายบัฟเฟอร์จะมีจุดอ้างอิงที่เสถียรสองจุด โดยปกติแล้ว pH 7.00 เป็นจุดศูนย์ และ pH 4.01 หรือ pH 10.01 เป็นจุดช่วง ในการวัดอุณหภูมิ โดยทั่วไป RTD หรือเทอร์โมคัปเปิลจะถูกสอบเทียบกับเครื่องสอบเทียบแบบบล็อกแห้งที่อุณหภูมิ 2 ระดับใกล้กับขีดจำกัดของกระบวนการ เครื่องส่งสัญญาณความดันได้รับการสอบเทียบด้วยแรงดันต่ำและแรงดันสูงที่เกิดจากเครื่องทดสอบเดดเวทหรือตัวควบคุมแรงดันที่มีความแม่นยำ
แถวแนวนอนด้านล่างสรุปประเภทเซ็นเซอร์ที่ส่วนใหญ่มักต้องใช้การทำงานแบบสองจุด
เมื่อเลือกวิธีการสอบเทียบ ให้พิจารณาความเป็นเชิงเส้นที่คาดหวังของเซ็นเซอร์ ช่วงของค่ากระบวนการ และค่าเผื่อที่ยอมรับได้ซึ่งการวัดต้องเป็นไปตาม กิจวัตรแบบสองจุดเพียงพอสำหรับเซนเซอร์เชิงเส้นตรงส่วนใหญ่ กิจวัตรแบบสามจุดหรือหลายจุดจะเพิ่มความมั่นใจหากการตอบสนองของเซ็นเซอร์ทราบว่าโค้งงอสุดขั้ว ตัวอย่างเช่น อิเล็กโทรด pH จำนวนมากไม่เป็นเชิงเส้นเล็กน้อยในช่วงที่กว้างมาก ดังนั้นบางครั้งจึงแนะนำให้ใช้การสอบเทียบแบบ 3 จุดพร้อมบัฟเฟอร์ที่ pH ต่ำ กลาง และสูงสำหรับงานในห้องปฏิบัติการ
สำหรับการวัดอุณหภูมิทางอุตสาหกรรม โครงสร้างเซ็นเซอร์ก็มีความสำคัญเช่นกัน RTD แบบหุ้มเปลือกพร้อมปลายแบบเชื่อมตอบสนองได้อย่างรวดเร็วและง่ายต่อการใส่ลงในอ่างสอบเทียบ ในขณะที่ RTD แบบประกอบอาจมีตัวเครื่องขนาดใหญ่กว่าซึ่งใช้เวลาในการรักษาเสถียรภาพนานกว่า การออกแบบที่ป้องกันการระเบิดและทนต่อการขีดข่วนจำเป็นต้องใช้วิธีการสอบเทียบแบบเดียวกัน แต่ช่างเทคนิคจะต้องเผื่อเวลาในการรักษาเสถียรภาพให้เพียงพอ และต้องแน่ใจว่ามาตรฐานอ้างอิงเข้ากันได้กับการติดตั้ง
การประกอบ RTD สำหรับการวัดอุณหภูมิกระบวนการโดยตรง RTD ส่วนประกอบนี้วัดอุณหภูมิของของเหลว ไอน้ำ ก๊าซ และพื้นผิวของแข็ง และเชื่อมต่อกับจอแสดงผล เครื่องบันทึก หรือคอมพิวเตอร์ โครงสร้างที่ใหญ่ขึ้นอาจต้องมีความเสถียรนานขึ้นในระหว่างการสอบเทียบ ดังนั้นควรวางแผนเวลาในการตกตะกอนให้เพียงพอ ดูผลิตภัณฑ์ → ตารางด้านล่างจัดกลุ่มอุปกรณ์ภาคสนามทั่วไปและจุดเลือกที่ควรเป็นแนวทางในแผนการสอบเทียบ
| เครื่องมือภาคสนามทั่วไป | จุดคัดเลือก |
|---|---|
|
|
ประเด็นสำคัญ: เลือกจุดอ้างอิงสองจุดใกล้กับขีดจำกัดการทำงานจริง ไม่ใช่ที่ช่วงสูงสุดของเครื่องมือ เนื่องจากการสอบเทียบจะแม่นยำที่สุดเมื่อการอ้างอิงอยู่ในวงเล็บค่าที่คุณวัดจริง
การสอบเทียบแบบสองจุดไม่ใช่เหตุการณ์ที่เกิดขึ้นเพียงครั้งเดียว เซ็นเซอร์เบี่ยงเบนเนื่องจากการหมุนเวียนของความร้อน ความเครียดเชิงกล การปนเปื้อน และอายุ ตารางการบำรุงรักษาที่จัดทำเป็นเอกสารเป็นวิธีเดียวที่จะตรวจจับการเบี่ยงเบนนั้นก่อนที่จะส่งผลกระทบต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์ ช่วงเวลาที่เหมาะสมขึ้นอยู่กับความสำคัญของการวัด สภาพแวดล้อม และคำแนะนำของผู้ผลิต เซ็นเซอร์ pH ในกระบวนการสกปรกอาจต้องมีการสอบเทียบทุกสัปดาห์ ในขณะที่หัววัดอุณหภูมิห้องปลอดเชื้ออาจยังคงมีเสถียรภาพเป็นเวลาหลายเดือน
RTD ป้องกันการระเบิดสำหรับสภาพแวดล้อมที่เป็นอันตรายด้วยช่วงอุณหภูมิที่กว้าง ออกแบบมาสำหรับบรรยากาศที่เกิดการระเบิด RTD นี้วัดอุณหภูมิของเหลว ไอน้ำ ก๊าซ และพื้นผิวของแข็งตั้งแต่ 0°C ถึง 1300°C การสอบเทียบสองจุดเป็นประจำและการตรวจสอบสภาพที่ติดตั้งเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการอ่านค่าที่ปลอดภัยและแม่นยำในการตั้งค่าที่มีความผันผวน ดูผลิตภัณฑ์ → สำหรับเซ็นเซอร์อุณหภูมิที่จัดหาโดยผู้ผลิตหรือผู้ค้าส่ง ใบรับรองการสอบเทียบเบื้องต้นเป็นเพียงจุดเริ่มต้นเท่านั้น ผู้ใช้จะต้องตรวจสอบเซ็นเซอร์ในสภาพที่ติดตั้งไว้ เนื่องจากความต้านทานของตะกั่ว ความต้านทานของฉนวน และการรบกวนทางแม่เหล็กไฟฟ้าในพื้นที่ ล้วนสามารถเปลี่ยนการอ่านได้ RTD แบบมีเปลือกที่ติดตั้งในสายสั่นอาจทำให้เกิดการลัดวงจรหรือวงจรเปิดที่ปรากฏขึ้นในระหว่างการสอบเทียบ แต่ดูดีในระหว่างการตรวจสอบด้วยภาพ
ประเด็นสำคัญ: ถือว่าการสอบเทียบเป็นกิจกรรมการบำรุงรักษาตามกำหนดเวลาด้วยมาตรฐานที่ตรวจสอบย้อนกลับได้และบันทึกที่ครบถ้วน ช่วงเวลาควรขับเคลื่อนด้วยข้อมูลดริฟท์ ไม่ใช่ตามวันที่ในปฏิทินทั่วไป
การสอบเทียบแบบ 2 จุดหมายถึงการปรับเครื่องมือโดยใช้ค่าอ้างอิงที่ทราบสองค่า โดยปกติค่าหนึ่งจะอยู่ใกล้จุดต่ำสุดและอีกค่าหนึ่งจะอยู่ใกล้ปลายด้านบนของช่วงการวัด จุดแรกแก้ไขออฟเซ็ต และจุดที่สองแก้ไขความชัน ซึ่งช่วยให้อ่านค่าได้อย่างแม่นยำตลอดทั้งช่วง
การสอบเทียบแบบจุดเดียวจะแก้ไขข้อผิดพลาดออฟเซ็ตคงที่โดยการเลื่อนเอาต์พุตขึ้นหรือลงเท่านั้น การสอบเทียบแบบสองจุดจะแก้ไขทั้งข้อผิดพลาดออฟเซ็ตและความชัน ดังนั้นเครื่องมือจึงยังคงความแม่นยำที่การอ่านค่าต่ำและสูง การสอบเทียบแบบหลายจุดเพิ่มการอ้างอิงที่สามหรือสี่เพื่อจัดการกับเซ็นเซอร์ที่ไม่ใช่เชิงเส้น
อิเล็กโทรด pH ไม่เสถียรอย่างสมบูรณ์ และการตอบสนองของอิเล็กโทรดจะเปลี่ยนแปลงไปตามกาลเวลา การสอบเทียบเครื่องวัดค่า pH แบบสองจุดใช้สารละลายบัฟเฟอร์สองตัว ซึ่งโดยทั่วไปคือ pH 7.00 บวก pH 4.01 หรือ pH 10.01 เพื่อแก้ไขทั้งออฟเซ็ตของอิเล็กโทรดและความชัน นี่คือสาเหตุที่เครื่องวัดค่า pH ส่วนใหญ่ขอขั้นตอนสองจุดก่อนการวัด
ไม่มีคำตอบที่เป็นสากล เซ็นเซอร์อุณหภูมิที่ใช้ในกระบวนการที่สำคัญอาจต้องมีการสอบเทียบทุกสามถึงหกเดือน ในขณะที่ RTD ที่เสถียรในสภาพแวดล้อมที่มีการควบคุมอาจต้องการเพียงการตรวจสอบประจำปีเท่านั้น แนวทางที่ดีที่สุดคือการตรวจสอบข้อมูลดริฟท์และปรับช่วงเวลาตามแนวโน้มที่สังเกตได้
ไม่ การสอบเทียบแบบสองจุดจะถือว่าการตอบสนองของเซ็นเซอร์เป็นเส้นตรงระหว่างจุดอ้างอิงสองจุด หากเซ็นเซอร์ไม่เป็นเชิงเส้น จำเป็นต้องมีการสอบเทียบแบบสามจุดหรือหลายจุดพร้อมค่าอ้างอิงเพิ่มเติมเพื่อทำแผนที่เส้นโค้งอย่างแม่นยำ
การสอบเทียบแบบศูนย์และช่วงเป็นอีกชื่อหนึ่งของการสอบเทียบแบบสองจุด ศูนย์หมายถึงจุดอ้างอิงด้านล่างซึ่งตั้งค่าออฟเซ็ต และ span หมายถึงจุดอ้างอิงด้านบนซึ่งตั้งค่าความชันหรือเกน ทั้งสองร่วมกันกำหนดเส้นการวัดตลอดช่วงการทำงาน
ประเด็นสำคัญ: ในเครื่องมือทางอุตสาหกรรมส่วนใหญ่ การสอบเทียบ 2 จุดเป็นค่าขั้นต่ำที่แนะนำ เนื่องจากจะจัดการกับแหล่งที่มาของข้อผิดพลาดที่พบบ่อยที่สุด 2 แหล่ง ได้แก่ ออฟเซ็ตและความชัน ในขั้นตอนเดียวที่ทำซ้ำได้
กิจวัตรการสอบเทียบจะดีพอๆ กับเครื่องมือและความรู้เบื้องหลังเท่านั้น หากคุณกำลังเลือกเซ็นเซอร์ใหม่หรือตรวจสอบกระบวนการสอบเทียบ แหล่งข้อมูลด้านล่างสามารถช่วยคุณเปรียบเทียบการออกแบบเซ็นเซอร์และพูดคุยกับผู้เชี่ยวชาญได้โดยตรง
| ทรัพยากร | สิ่งที่คุณจะได้พบ |
|---|---|
| ประเภท โครงสร้าง และคำแนะนำในการเลือกเทอร์โมคัปเปิล | ภาพรวมเชิงปฏิบัติของโครงสร้างเทอร์โมคัปเปิลและวิธีจับคู่ประเภทเซ็นเซอร์กับสภาวะการประมวลผล |
| ติดต่อทีมสอบเทียบและฝ่ายขายของเรา | เข้าถึง Xinguo Group โดยตรงเพื่อสอบถามข้อมูลผลิตภัณฑ์ การสนับสนุนการสอบเทียบ และคำขอเซ็นเซอร์อุณหภูมิแบบกำหนดเอง |
ในฐานะผู้ผลิตเซ็นเซอร์วัดอุณหภูมิและซัพพลายเออร์เครื่องมือทางอุตสาหกรรม Xinguo Group ผลิต RTD, ลวดโลหะผสมเทอร์โมคัปเปิล และวัสดุที่เกี่ยวข้องสำหรับอุตสาหกรรมกระบวนการทั่วโลก ไม่ว่าคุณจะต้องการโพรบทดแทนตัวเดียวหรือข้อตกลงการจัดหาขายส่ง หลักการสอบเทียบสองจุดเดียวกันนี้ใช้กับเซ็นเซอร์ทุกตัวที่ออกจากโรงงานและเซ็นเซอร์ทุกตัวที่ติดตั้งในโรงงานของคุณ
ประเด็นสำคัญ: แนวทางปฏิบัติในการสอบเทียบที่ดีเริ่มต้นด้วยการสร้างเซ็นเซอร์ที่เหมาะสม ดำเนินการต่อด้วยขั้นตอนสองจุดที่ได้รับการบันทึกไว้ และจบลงด้วยซัพพลายเออร์ที่เข้าใจสภาพกระบวนการจริง
สายบำบัดความร้อนที่เปลี่ยนท่อป้องกันทุกๆ หกสัปดาห์ไม่มีปัญหาเทอร์โมคัปเปิล มันมีปัญหาเรื่องเซรามิก ชิ้นส่วนต่างๆ ผ่านการใช้งานอย่างสะอาดและไม่แตกหัก แต่ท่อยังร้าว หลุดร่อน หรือโค้งงอ และการดริฟท์ที่ตามมานั้นเป็นของท่อ ไม่ใช่เซ็นเซอร์ ท่อป้องกันเทอร์โมคัปเปิลเซรามิกตั้...
สัญญาณแรกที่บ่งบอกว่ามีบางอย่างผิดปกติกับฟิล์ม RTD บางนั้น แทบจะไม่เกิดความล้มเหลวอย่างมาก เป็นการขัดแย้งกันอย่างช้าๆ กับเซ็นเซอร์ข้างเคียง ค่าที่อ่านได้คืบคลานระหว่างรอบการให้ความร้อน หรือแนวโน้มของแบทช์ที่ไม่ตรงกับสูตรอีกต่อไป ในกรณีหนึ่ง เครื่องเตรียมอาหารได้เปลี่ยนส่วนป...
ผู้ผลิตผลิตภัณฑ์นมในภาคตะวันออกของจีนใช้เวลาสามสัปดาห์ในการติดตามข้อผิดพลาดของพาสเจอร์ไรเซอร์ ซึ่งกลายเป็นลวดต่อเทอร์โมคัปเปิลเส้นเดียวภายในกล่องรวมสัญญาณ ผู้บันทึกยังคงเขียนตัวเลขที่น่าเชื่ออยู่ตลอดเวลา ซึ่งเป็นเหตุผลว่าทำไมการสอบสวนจึงใช้เวลานานมาก คำตอบสั้นๆ ก็คือ เครื่อ...
สายการรักษาความร้อนที่ทำงานที่อุณหภูมิ 900 องศาเซลเซียสมักจะใช้เทอร์โมคัปเปิล Type K ภายในแปดถึงสิบสี่เดือน โพรบตัวเดียวกันที่อยู่ในวงจรน้ำสะอาดที่อุณหภูมิ 90 องศาเซลเซียส มักจะมีชีวิตอยู่ได้แปดปีหรือมากกว่านั้น ไม่มีสิ่งใดเกี่ยวกับโพรบทั้งสองที่ดูแตกต่างกันบนเอกสารข้อมูล: ...
