ข่าวอุตสาหกรรม
บ้าน / ข่าว / ข่าวอุตสาหกรรม / ท่อป้องกันเทอร์โมคัปเปิลเซรามิก: คู่มือการเลือกสำหรับผู้ซื้อในอุตสาหกรรม

ท่อป้องกันเทอร์โมคัปเปิลเซรามิก: คู่มือการเลือกสำหรับผู้ซื้อในอุตสาหกรรม

สายบำบัดความร้อนที่เปลี่ยนท่อป้องกันทุกๆ หกสัปดาห์ไม่มีปัญหาเทอร์โมคัปเปิล มันมีปัญหาเรื่องเซรามิก ชิ้นส่วนต่างๆ ผ่านการใช้งานอย่างสะอาดและไม่แตกหัก แต่ท่อยังร้าว หลุดร่อน หรือโค้งงอ และการดริฟท์ที่ตามมานั้นเป็นของท่อ ไม่ใช่เซ็นเซอร์

ท่อป้องกันเทอร์โมคัปเปิลเซรามิกตั้งอยู่ระหว่างเซ็นเซอร์ที่ทำงานกับทุกสิ่งที่กระบวนการสามารถส่งไปถึงเซนเซอร์ได้ เช่น ความร้อนจากการแผ่รังสีที่อุณหภูมิเกิน 1,300 °C ก๊าซคาร์บูไรซิ่ง ก๊าซไอเสียที่มีซัลเฟอร์เป็นองค์ประกอบ โลหะหลอมเหลวที่กระเด็น การสั่นสะเทือน และการหมุนเวียนของความร้อนอย่างไม่หยุดยั้ง เป็นสินค้าอุปโภคบริโภค ซึ่งมักเป็นสินค้าที่ถูกที่สุดในลูปการวัดผล แต่พวกเขาตัดสินใจว่าจะคงอยู่ต่อไปในแคมเปญหรือหนึ่งในสี่

เวอร์ชันสั้นๆ ก่อนดูรายละเอียด: จับคู่เกรดเซรามิกกับอุณหภูมิสูงสุดและเคมีของบรรยากาศ ปรับขนาดรูเพื่อให้สามารถดึงองค์ประกอบออกมาได้หลังจากใช้งานมาหนึ่งปี และซื้อจากผู้ผลิตที่สามารถบันทึกวัสดุได้ แทนที่จะเป็นผู้ค้าที่สามารถเสนอราคาได้เพียงขนาดเท่านั้น ด้าย หน้าแปลน ความหนาของผนัง และเวลาจัดส่ง ล้วนมาจากการตัดสินใจทั้งสามประการนี้

ท่อป้องกันเทอร์โมคัปเปิลแบบเซรามิกทำอะไรได้บ้างในการให้บริการ

เทอร์โมคัปเปิลเปลือยหรือองค์ประกอบ RTD เป็นสิ่งที่เปราะบาง เปลือกหุ้มด้วยแร่อาจมีเส้นผ่านศูนย์กลางเพียง 3 มม. ถึง 8 มม. และสายไฟด้านในบางกว่าเส้นผมของมนุษย์ หากไม่มีท่อล้อมรอบ องค์ประกอบนั้นจะต้องรอดจากผลกระทบจากวัตถุดิบตั้งต้นที่ตกลงมา การกัดเซาะจากเถ้าลอย การโจมตีทางเคมีจากก๊าซในกระบวนการ และการสัมผัสทางไฟฟ้ากับงานโลหะที่ต่อสายดิน อันใดอันหนึ่งจะยุติการวัด

หลอดแก้ปัญหาสี่ปัญหาได้ในคราวเดียว ต้องใช้การลงโทษทางกล แยกองค์ประกอบออกจากสื่อที่มีฤทธิ์กัดกร่อนหรือนำไฟฟ้า โดยเป็นเส้นทางฉนวนที่ป้องกันไม่ให้วงจรการวัดกราวด์ติดกับผนังภาชนะ และจะกำหนดความลึกของการจุ่ม ซึ่งเป็นตัวกำหนดจริงๆ ว่าเซ็นเซอร์อ่านกระบวนการหรือเพียงอ่านผนังเตาเผา

การคุ้มครองทั้งหมดนี้มีค่าใช้จ่าย ผนังเซรามิกทุกๆ มิลลิเมตรจะเพิ่มมวลความร้อนและความต้านทานความร้อนระหว่างหัวต่อร้อนและกระบวนการ ท่อปลายปิดบางที่สัมผัสกับตัวกลางได้ดีจะตอบสนองภายในสิบวินาที ท่อที่มีผนังหนาและหนักในกระแสก๊าซความเร็วต่ำสามารถล่าช้าได้หลายนาที ในลูปควบคุมที่กำลังไล่ตามคายความร้อนอย่างรวดเร็ว ความหน่วงนั้นไม่ใช่รายละเอียด แต่เป็นปัญหาในการปรับจูน ผู้ซื้อที่บ่นว่าเซ็นเซอร์ตัวใหม่ "อ่านช้า" มักจะอธิบายถึงท่อที่ระบุ ไม่ใช่องค์ประกอบที่พวกเขาซื้อ

พฤติกรรมทางไฟฟ้าก็เปลี่ยนแปลงไปตามอุณหภูมิด้วย อลูมินาและเซรามิกออกไซด์ส่วนใหญ่ฉนวนได้ดีมากเมื่อเย็น แต่ความต้านทานจะลดลงเมื่ออุณหภูมิเพิ่มขึ้น ในการให้บริการที่ร้อนจัด ความต้านทานของฉนวนอาจลดลงถึงระดับที่ทำให้เครื่องส่งสัญญาณที่มีความละเอียดอ่อนไม่พอใจ ซึ่งเป็นเหตุผลหนึ่งที่ทำให้การติดตั้งที่อุณหภูมิสูงบางครั้งเปลี่ยนไปใช้เซรามิกที่ไม่ใช่ออกไซด์หรือยอมรับวงจรการเปลี่ยนที่สั้นลง

ท่อป้องกันเป็นชิ้นส่วนที่สึกหรอที่กำหนดทั้งความแม่นยำและอายุการใช้งานของวงจรการวัดทั้งหมด ดังนั้นจึงสมควรได้รับความสนใจทางวิศวกรรมเช่นเดียวกับตัวเซ็นเซอร์เอง

เกรดเซรามิกที่อยู่ด้านหลังท่อป้องกันส่วนใหญ่

ใบเสนอราคาสำหรับหลอดป้องกันเทอร์โมคัปเปิลแบบเซรามิกส่วนใหญ่กลับมาพร้อมกับชื่อวัสดุหนึ่งในห้าหรือหกชื่อ และความแตกต่างระหว่างทั้งสองนั้นไม่ใช่เรื่องสวยงาม อลูมินา มัลไลท์ ซิลิคอนคาร์ไบด์ ซิลิคอนไนไตรด์ เซอร์โคเนีย และซิลิกาหลอม ต่างก็มีช่วงที่ทำงานได้ดีและช่วงที่เสียก่อนกำหนด

อลูมินาและมัลไลท์

อลูมินาหนาแน่น 99% เป็นค่าเริ่มต้นสำหรับการบริการที่สะอาดและมีอุณหภูมิสูง มันคงรูปร่างไว้ที่อุณหภูมิประมาณ 1,600 องศาเซลเซียส ในอากาศ เป็นฉนวนอย่างดี ต้านทานบรรยากาศออกซิไดซ์มากมาย และมีจำหน่ายทั่วไปในรูและความยาวมาตรฐาน จุดอ่อนของมันคือการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิ: ให้ความร้อนเร็วเกินไปหรือดับด้วยคอนเดนเสทแล้วมันจะแตก ท่อมัลไลท์และคอรันดัม-มัลไลท์จะแลกอุณหภูมิสูงสุดเล็กน้อยเพื่อให้ทนทานต่อการหมุนเวียนได้ดีขึ้นอย่างเห็นได้ชัด ซึ่งเป็นสาเหตุว่าทำไมท่อทั้งสองนี้จึงพบเห็นได้ทั่วไปในเตาเผาและกระบวนการอบชุบด้วยความร้อน โดยที่ประตูเปิดและปิดตลอดทั้งวัน

ซิลิคอนคาร์ไบด์และซิลิคอนไนไตรด์

ซิลิคอนคาร์ไบด์นำความร้อนสูงและทนต่อแรงกระแทกจากความร้อนได้ดีเยี่ยม ดังนั้นจึงทนทานต่อการหมุนเวียนอย่างรวดเร็วและการกัดเซาะอย่างหนัก เป็นตัวเลือกที่ดีสำหรับการแช่ในโลหะที่ไม่ใช่เหล็กหลอมเหลว แม้ว่าจะต้องได้รับการดูแลในสภาวะออกซิไดซ์อย่างแรงที่ระดับสูงสุด และอาจถูกโจมตีได้ด้วยตะกรันบางชนิด ซิลิคอนไนไตรด์มีความต้านทานแรงกระแทกคล้ายกันแต่มีความแข็งแรงดี และมักเลือกใช้สำหรับอลูมิเนียมและงานหล่ออื่นๆ ที่เซรามิกออกไซด์เปียกและละลาย

เซอร์โคเนียและซิลิกาผสม

เซอร์โคเนียทนต่ออุณหภูมิสูงสุดของกลุ่มและดื้อทางเคมีในการหลอมหลายชนิด แต่จะหนักกว่า มีราคาแพงกว่า และค่อนข้างไวต่อการทำความเย็นที่รวดเร็ว ซิลิกาผสมอยู่อีกด้านหนึ่ง: เพดานที่มีอุณหภูมิพอประมาณ ต้านทานการดับได้ดีเยี่ยม หากกระบวนการหมุนเวียนอย่างรุนแรงที่อุณหภูมิต่ำกว่าประมาณ 1,100 °C หลอดซิลิกาที่หลอมละลายอาจมีอายุการใช้งานได้นานกว่าหลอดอลูมินาระดับพรีเมียมด้วยระยะขอบที่กว้าง

ตารางที่ 1: การเปรียบเทียบเกรดเซรามิกโดยทั่วไปที่เสนอราคาสำหรับท่อป้องกันเทอร์โมคัปเปิลและ RTD ตัวเลขเป็นเพียงแนวทางการทำงานมากกว่าขีดจำกัดที่รับประกัน และประสิทธิภาพที่แท้จริงขึ้นอยู่กับบรรยากาศ อัตราการหมุนเวียน และความหนาของผนัง
เกรด ใช้งานต่อเนื่องสูงสุดในอากาศ ช็อกความร้อน บริการทั่วไป ต้นทุนสัมพัทธ์
อลูมินา 99% ประมาณ 1,600 องศาเซลเซียส ปานกลางถึงต่ำ ทำความสะอาดเตาเผา เตาเผา ก๊าซไอเสีย ต่ำ
มัลไลท์ / คอรันดัม-มัลไลท์ ประมาณ 1,450 องศาเซลเซียส ดี เตาเผาแบบปั่นจักรยาน, การบำบัดความร้อน, เซรามิก ต่ำ
ซิลิคอนคาร์ไบด์ ประมาณ 1,500 องศาเซลเซียส ยอดเยี่ยม โลหะที่ไม่ใช่เหล็กหลอมเหลว การกัดเซาะ การหมุนเวียนอย่างรวดเร็ว ปานกลางถึงสูง
ซิลิคอนไนไตรด์ ประมาณ 1,400 องศาเซลเซียส ยอดเยี่ยม อลูมิเนียมและโรงหล่อหลอมละลาย สภาพแวดล้อมสึกหรอ สูง
เซอร์โคเนีย ประมาณ 1,800 องศาเซลเซียส ปานกลาง อุณหภูมิที่สูงมาก ละลายอย่างรุนแรง สูง
ซิลิกาผสม ประมาณ 1,100 องศาเซลเซียส ยอดเยี่ยม การดับอย่างรวดเร็ว คอนเดนเสท งานในห้องปฏิบัติการ ปานกลาง

การเลือกเกรดควรขับเคลื่อนโดยโหมดความล้มเหลวที่คุณเห็นจริง ไม่ใช่ตามตัวเลขอุณหภูมิสูงสุดบนแผ่นข้อมูล

ขีดจำกัดอุณหภูมิ: การอ่านเอกสารข้อมูลท่อป้องกันเทอร์โมคัปเปิลแบบเซรามิก

ตัวเลขอุณหภูมิบนแผ่นข้อมูลท่อเซรามิกมักจะอธิบายสถานการณ์เฉพาะอย่างหนึ่ง: การบริการอย่างต่อเนื่องในอากาศที่สะอาด ไม่มีการหมุนเวียนด้วยความร้อน ไม่มีการปนเปื้อน และมีภาระทางกลเล็กน้อย มีกระบวนการจริงเพียงไม่กี่กระบวนการที่ตรงกับคำอธิบายนั้น แผนภูมิด้านล่างจะกำหนดวิธีเปรียบเทียบเกรดทั่วไปตามเกณฑ์อากาศบริสุทธิ์ ซึ่งเป็นจุดเริ่มต้นที่สมเหตุสมผลก่อนที่จะนำเงื่อนไขของกระบวนการไปใช้

อุณหภูมิบริการต่อเนื่องสูงสุดโดยทั่วไปในอากาศ (°C)

อลูมินา 99%
1,600 °C
ซิลิคอนคาร์ไบด์
1,500 องศาเซลเซียส
คอรันดัม-มัลไลท์
1,450 องศาเซลเซียส
ซิลิคอนไนไตรด์
1,400 องศาเซลเซียส
เซอร์โคเนีย
1,800 องศาเซลเซียส

อ่านแถบเป็นการจัดอันดับไม่ใช่เป็นสัญญา ท่อที่เสนออุณหภูมิ 1,600 °C ในอากาศบริสุทธิ์อาจถูกจำกัดไว้ที่ประมาณ 1,400 °C เมื่อบรรยากาศลดลง มีฝุ่นหรือมีปฏิกิริยาทางเคมี และการลดพิกัดมักจะมากกว่าช่องว่างระหว่างสองเกรด ผู้ซื้อที่เปรียบเทียบซัพพลายเออร์โดยดูจากตัวเลขอุณหภูมิพาดหัวเพียงอย่างเดียว ท้ายที่สุดจะเลือกระหว่างเกรดที่มีพฤติกรรมเกือบเหมือนกันในกระบวนการของพวกเขา ขณะเดียวกันก็ขาดคุณสมบัติที่สำคัญจริงๆ เช่น ความต้านทานต่อแรงกระแทก หรือความต้านทานต่อการหลอมละลายเฉพาะ

นี่คือจุดที่ห่วงโซ่วัสดุด้านหลังท่อมีประโยชน์ ซัพพลายเออร์ที่ผลิตลวดโลหะผสมเทอร์โมคัปเปิลและวัสดุอุปกรณ์เข้าใจดีว่าหัวต่อร้อน ฉนวน และปลอกหุ้มมีพฤติกรรมเป็นระบบเดียวที่อุณหภูมิอย่างไร และสามารถให้คำแนะนำเกี่ยวกับท่อและส่วนประกอบต่างๆ ร่วมกัน แทนที่จะอ้างอิงท่อแยกกัน ประสบการณ์เชิงปฏิบัติกับชุดประกอบ RTD เช่น ประเภทป้องกันการกัดกร่อนและทนต่อการเสียดสีก็ช่วยได้เช่นกัน เนื่องจากเซรามิกชนิดเดียวกันที่ปกป้องเทอร์โมคัปเปิลมักจะปกป้ององค์ประกอบความต้านทานในพอร์ตเดียวกัน

ถือว่าขีดจำกัดอุณหภูมิที่ประกาศไว้เป็นจุดเริ่มต้นสำหรับอากาศที่สะอาด จากนั้นจึงลดค่าดังกล่าวเนื่องจากการหมุนเวียน การปนเปื้อน และภาระทางกลก่อนที่คุณจะกำหนดเกรด

การโจมตีทางเคมี: เมื่อเซรามิกที่ดียังคงล้มเหลว

อุณหภูมิเป็นส่วนที่ง่ายของข้อกำหนด เคมีคือจุดที่ความล้มเหลวก่อนวัยอันควรซ่อนตัวอยู่ เพราะความเสียหายนั้นไม่ค่อยดูรุนแรงนัก ปกติแล้วท่อจะไม่หายไป ทำให้เกิดพื้นผิวกระจก เป็นหลุม หรือหลุดร่อน ทำให้ความหนาของผนังด้านหนึ่งสูญเสียไป และจะแตกร้าวเมื่อส่วนนั้นบางเกินกว่าจะรับน้ำหนักได้

เซรามิกออกไซด์ เช่น อลูมินาและมัลไลท์ จัดการกับบรรยากาศออกซิไดซ์ได้ดี พวกเขาจะรู้สึกสบายใจน้อยลงมากเมื่ออยู่ในสภาวะรีดิวซ์ โดยมีไอระเหยที่มีฤทธิ์เป็นด่างและสารประกอบฟลูออรีน ในโรงงานแก้วและซีเมนต์ อัลคาไลที่ถูกพาโดยฝุ่นและสารระเหยสามารถโจมตีพื้นผิวของท่ออลูมินาได้ แม้ว่าอุณหภูมิจะอยู่ภายในช่วงที่เสนอไว้ก็ตาม บรรยากาศที่อุดมด้วยไฮโดรเจนและคาร์บอนสามารถทำให้อายุสั้นลงได้ด้วยการเปลี่ยนพฤติกรรมของพื้นผิวเมื่อเวลาผ่านไป

ซิลิคอนคาร์ไบด์มีความไวในตัวเอง มันทำงานได้ดีในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง แต่อาจถูกโจมตีโดยโลหะหลอมเหลว ตะกรัน และออกไซด์ที่ละลายได้ และจะมีพฤติกรรมแตกต่างออกไปในการให้บริการที่มีออกซิเจนสูงที่ระดับบนสุด ซิลิคอนไนไตรด์มักเป็นตัวเลือกที่ดีกว่าสำหรับโรงหล่ออลูมิเนียม เซอร์โคเนียต้านทานการหลอมละลายได้หลากหลายแต่ไม่ได้เฉื่อยในระดับสากล และมีความเสี่ยงต่อตะกรันบางชนิดและการไล่ระดับความร้อนอย่างรุนแรง

  • ขอการวิเคราะห์ก๊าซอย่างครบถ้วน ไม่ใช่แค่ส่วนประกอบหลัก ซัลเฟอร์ คลอรีน และโลหะอัลคาไลปริมาณเล็กน้อยมักเป็นตัวกำหนดผลลัพธ์
  • บันทึกตำแหน่งของท่อที่อยู่ในเรือ สารเคมีในท้องถิ่นที่อยู่ใกล้กับหัวเผา แนวตะกรัน หรือช่องอากาศเข้าอาจมีความเข้มข้นมากกว่าก๊าซในกระบวนการเทกองมาก
  • คาดว่าจะมีฝุ่นละอองและไอระเหยลอยอยู่ อนุภาคที่สะสมบนเซรามิกร้อนสามารถสร้างชั้นที่มีฤทธิ์กัดกร่อนซึ่งยังคงทำงานอยู่ที่พื้นผิวได้
  • พิจารณาปฏิสัมพันธ์ที่ทนไฟ อัลคาลิสที่เก็บมาจากงานก่ออิฐในบริเวณใกล้เคียงสามารถอพยพไปยังพื้นผิวท่อได้

การทดสอบภาคปฏิบัติมีค่ามากกว่าการเปรียบเทียบเอกสารข้อมูล หากโรงงานมีท่าเรือเพียงแห่งเดียวที่กินท่อ การติดตั้งการทดลองสั้นๆ ของเกรดผู้สมัครสองหรือสามเกรดเคียงข้างกันเป็นเวลาสองสามสัปดาห์ มักจะสามารถตอบคำถามได้เร็วกว่าโต๊ะใดๆ

ระบุเซรามิกเทียบกับสารเคมีในท้องถิ่นที่เลวร้ายที่สุดที่ท่อจะเห็น ไม่ใช่องค์ประกอบโดยเฉลี่ยของก๊าซในกระบวนการ

การช็อกจากความร้อน: ผู้ซื้อโหมดความล้มเหลวประมาทเลินเล่อ

ท่อที่แตกร้าวจำนวนมากถูกตำหนิว่าเกิดจากแบตช์ที่ไม่ดีเมื่อสาเหตุที่แท้จริงคือวิธีที่เรือสตาร์ท เซรามิกมีความเปราะ และความทนทานต่อการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างรวดเร็วจะแตกต่างกันไปอย่างมากตามแต่ละเกรด ท่อที่อยู่อย่างมีความสุขที่อุณหภูมิ 1,400 °C เป็นเวลาหลายเดือนสามารถแยกออกได้ในครั้งแรกที่พบกับกระแสลมเย็นจากประตูที่เปิดอยู่หรือละอองคอนเดนเสท

ปัจจัยสามประการเป็นตัวกำหนดว่าท่อจะดูดซับแรงกระแทกได้มากน้อยเพียงใด: วัสดุ ความหนาของผนัง และการจัดวางส่วนรองรับ ผนังบางจะเย็นและร้อนได้สม่ำเสมอกว่า จึงทนทานต่อแรงกระแทกได้ดีกว่าส่วนที่หนักในเกรดเดียวกัน ช่วงยาวที่ไม่ได้รับการสนับสนุนจะโค้งงอตามน้ำหนักของตัวเองที่อุณหภูมิ และล้มเหลวที่จุดเกิดความเค้นแทนที่จะอยู่ตรงกลาง ท่อปลายปิดที่มีส่วนรองรับภายในหรือแบบสองชิ้น มักจะมีอายุการใช้งานนานกว่าท่อชิ้นเดียวที่ยาวกว่าในพอร์ตเดียวกัน

กฎที่ยึดถือในทางปฏิบัติ ได้แก่ การอุ่นภาชนะอย่างค่อยเป็นค่อยไปแทนที่จะใช้อัตราการยิงเต็ม ป้องกันไม่ให้คอนเดนเสทสัมผัสกับเซรามิกร้อน และหลีกเลี่ยงการฉีดน้ำบนท่อที่มีอุณหภูมิสูงกว่าสองสามร้อยองศา ในกรณีที่ไม่สามารถควบคุมกระบวนการอย่างระมัดระวังได้ ซิลิกาที่หลอมละลายหรือเซรามิกที่ไม่ใช่ออกไซด์มักจะให้คำตอบที่สมจริงมากกว่า แม้จะอยู่ที่เพดานที่มีอุณหภูมิต่ำกว่าก็ตาม

ในกรณีที่กระบวนการวนรอบอย่างหนัก ให้เลือกเกรดที่ทนทานต่อแรงกระแทกและผนังที่บางกว่า แทนที่จะไล่ตามระดับอุณหภูมิที่สูงกว่า

เรขาคณิต: การเจาะ ความหนาของผนัง ความยาว และเกลียว

เมื่อวัสดุได้รับการจับตัวแล้ว เรขาคณิตจะตัดสินใจว่าการติดตั้งใช้งานได้หรือไม่ ข้อผิดพลาดด้านข้อมูลจำเพาะที่พบบ่อยที่สุดคือรูที่แน่นเกินไป ความยาวจุ่มที่เลือกโดยการคาดเดา และเกลียวที่ไม่ตรงกับพอร์ตที่มีอยู่ ดำเนินการตามประเด็นด้านล่างเพื่อหลีกเลี่ยงประเด็นส่วนใหญ่

  1. วัดองค์ประกอบ บันทึกเส้นผ่านศูนย์กลางปลอกของเทอร์โมคัปเปิลหรือ RTD จากนั้นเว้นระยะห่างวงแหวนประมาณ 1 มม. ถึง 2 มม. เพื่อให้สามารถใส่และถอดองค์ประกอบได้หลังจากใช้งานท่อแล้ว
  2. เลือกความทนทานต่อการเจาะ การเจาะรูที่แน่นจะช่วยปรับปรุงเวลาตอบสนองเนื่องจากองค์ประกอบตั้งอยู่ใกล้กับผนังมากขึ้น แต่จะถอดแยกชิ้นส่วนไม่ได้เมื่อออกซิเดชันและฝุ่นทำงานแล้ว
  3. กำหนดความหนาของผนัง ผนังที่บางกว่าจะตอบสนองได้เร็วกว่าและต้านทานการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิได้ดีกว่า ผนังที่หนากว่าสามารถทนต่อแรงกระแทกและการกัดเซาะได้ จับคู่ตัวเลือกกับความเสี่ยงหลักในพอร์ต
  4. ตัดสินใจเลือกความยาวในการแช่. ตามแนวทางคร่าวๆ การจุ่มเส้นผ่านศูนย์กลางท่อแปดถึงสิบเท่าจะทำให้จุดตรวจจับเข้าไปในตัวกลางให้ห่างจากตัวกลางมากพอที่จะหลีกเลี่ยงผลกระทบที่ผนัง ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับพื้นที่ว่าง
  5. ยืนยันความยาวโดยรวมแยกกัน ความยาวโดยรวมรวมถึงส่วนที่อยู่เหนือจุดยึดซึ่งมีหัวขั้วต่อและข้อต่ออยู่ มันไม่เท่ากันกับความลึกของการแช่
  6. ระบุการเชื่อมต่อ ตัวเลือกทั่วไปได้แก่ เกลียว NPT และ BSP เกลียวเมตริก หน้าแปลน และข้อต่อสวมอัดแบบธรรมดา และแต่ละเกลียวก็มีขนาดมาตรฐานเป็นของตัวเอง
  7. ระบุเกณฑ์ความคลาดเคลื่อนที่คุณสามารถยอมรับได้ โดยทั่วไปตัวเลขเชิงพาณิชย์สำหรับหลอดเซรามิกจะมีเสี้ยวหนึ่งของมิลลิเมตรบนรูเจาะ ซึ่งเป็นเปอร์เซ็นต์เล็กน้อยของความยาวและค่าเผื่อความตรงต่อเมตร แต่ให้ยืนยันแทนที่จะคิดเอาเอง

อีกสองประเด็นทำให้เกิดปัญหาในสถานที่ ประการแรก โดยปกติแล้วเซรามิกจะถูกจัดหาในขนาดที่เผา ดังนั้นการเจียรจนถึงขนาดสุดท้ายจึงมีจำกัด และมักจะทำเกลียวบนเม็ดมีดที่เป็นโลหะหรือเซอร์เม็ท แทนที่จะเข้าไปในตัวเซรามิก ประการที่สอง ท่อที่วางใกล้กับผนังหรือหัวเผาจะเกิดด้านร้อนและด้านเย็น ซึ่งเป็นภาระการดัดงอที่อุณหภูมิ การเพิ่มการรองรับหรือการหมุนพอร์ตสามารถเพิ่มอายุการใช้งานได้หลายเดือน

เขียนการเจาะ ความหนาของผนัง ความลึกของการจุ่ม ความยาวโดยรวม และด้ายเป็นตัวเลขแยกกัน 5 หมายเลข เนื่องจากซัพพลายเออร์จะเสนอราคาตามที่คุณมอบให้อย่างแน่นอน

ท่อป้องกันเทอร์โมคัปเปิลเซรามิกแบบปลายเปิด, แบบปลายปิด และแบบสองชิ้น

แบบฟอร์มสุดท้ายเปลี่ยนลักษณะการทำงานของท่อมากกว่าที่ผู้ซื้อส่วนใหญ่คาดหวัง ท่อปลายเปิดเป็นทรงกระบอกกลวงธรรมดา มักใช้โดยมีปลายปิดแยกต่างหากหรือมีเทอร์โมเวลล์โลหะอยู่ด้านหลัง มีราคาถูก สร้างง่ายในขนาดยาวและตรวจสอบง่าย แต่องค์ประกอบจะต้องสัมผัสกับอะไรก็ตามที่เข้ามาทางปลายเปิด ดังนั้นจึงเหมาะกับบริการที่สะอาด แห้ง และไม่กัดกร่อน

ท่อปลายปิดจะผนึกองค์ประกอบไว้อย่างสมบูรณ์ เป็นคำตอบมาตรฐานสำหรับของเหลว โลหะหลอมเหลว ก๊าซที่มีฝุ่นละออง และการใช้งานใดๆ ที่การปนเปื้อนหรือความชื้นอาจทำลายองค์ประกอบได้ ค่าใช้จ่ายคือความล่าช้าจากความร้อน: ทิปแบบปิดจะเพิ่มมวลระหว่างกระบวนการและจุดเชื่อมต่อร้อน และยิ่งทิปหนามากเท่าไร เวลาตอบสนองก็จะนานขึ้นเท่านั้น

การออกแบบแบบสองชิ้นแยกส่วนปลายออกจากก้าน ซึ่งช่วยให้โรงงานเปลี่ยนเฉพาะชิ้นส่วนที่สึกหรอจริง ซึ่งมักจะเป็น 200 มม. สุดท้าย และช่วยให้ก้านเป็นเกรดที่ทนทานต่อแรงกระแทกในขณะที่เลือกปลายให้ทนต่อสารเคมี ในกรณีที่พอร์ตเดียวกันใช้ท่อแบบเต็มความยาวในวงจรสั้นๆ เส้นทางแบบสองชิ้นสามารถลดทั้งต้นทุนและเวลาหยุดทำงาน ควรปรึกษากับซัพพลายเออร์ก่อนที่จะสรุปว่าการเปลี่ยนทุกครั้งต้องเป็นหลอดเซรามิกเพียงหลอดเดียว

หากมีเพียงส่วนปลายสึกหรอ ท่อสองชิ้นจะเปลี่ยนวัสดุสิ้นเปลืองทั้งชิ้นให้กลายเป็นชิ้นส่วนขนาดเล็กราคาประหยัด

การจับคู่ท่อเซรามิกกับชุดประกอบ RTD

ไม่ใช่ทุกพอร์ตร้อนที่ต้องการเทอร์โมคัปเปิล องค์ประกอบความต้านทานมักนิยมใช้เมื่อความเสถียรและความสามารถในการทำซ้ำมีความสำคัญมากกว่าความเร็วดิบ และใช้ตรรกะการป้องกันเซรามิกแบบเดียวกัน องค์ประกอบความต้านทานในท่อเซรามิกช่วยให้การวัดมีความเสถียรและมีการเคลื่อนตัวต่ำ โดยที่ท่อไม่ทำให้เกิดการรั่วไหลทางไฟฟ้าหรือความเค้นเชิงกล

ซึ่งเป็นบริเวณที่ช่วยซื้อท่อและชุดประกอบจากแหล่งเดียวกัน ส่วนประกอบที่สร้างขึ้นรอบๆ หลอดเซรามิกสามารถกำหนดค่าสำหรับปัญหาเฉพาะในพอร์ตได้ ไม่ว่าจะเป็นการเสียดสี การกัดกร่อน การจำแนกพื้นที่อันตราย จุดตรวจวัดหลายจุด หัวแสดงผล หรือรอบการทำงานของโรงไฟฟ้า การออกแบบที่ป้องกันการกัดกร่อนและทนต่อการเสียดสี เช่น ใช้คำถามในการเลือกเซรามิกเดียวกันและตอบพร้อมกับองค์ประกอบและการสิ้นสุด

Anti-corrsive RTD RTD ป้องกันการกัดกร่อน เราสามารถจัดหาวัสดุป้องกันการกัดกร่อนชนิดพิเศษและทั่วไปทุกประเภทตามสื่อที่มีฤทธิ์กัดกร่อนที่แตกต่างกันโดยเฉพาะการป้องกันการกัดกร่อนของค... ดูผลิตภัณฑ์ →

ผู้ซื้อที่เปรียบเทียบตัวเลือกต่างๆ มักจะพบว่าราคาการประกอบนั้นขึ้นอยู่กับตัวเรือนและใบรับรองมากกว่าเซรามิก ซึ่งทำให้เหมาะสมที่จะระบุท่อตลอดอายุการใช้งานและการประกอบเพื่อความแม่นยำในเวลาเดียวกัน ซัพพลายเออร์ที่ผลิตชิ้นส่วนทั้งสองยังสามารถยืนยันได้ว่าความลึกของรู เกลียว และส่วนแทรกมีความสม่ำเสมอก่อนที่จะจัดส่งสิ่งใดๆ

ระบุเซรามิกและองค์ประกอบการตรวจจับร่วมกันเพื่อให้ฝ่ายหนึ่งเป็นเจ้าของความพอดี เวลาตอบสนอง และรอบการเปลี่ยน

ลวดโลหะผสมภายในท่อ

ท่อสามารถป้องกันได้เฉพาะสิ่งที่อยู่ภายใน และสิ่งที่อยู่ภายในคือตัวนำที่ไม่เหมือนกันคู่หนึ่ง เกรดลวดจะกำหนดช่วงอุณหภูมิ ส่วนโค้งเอาต์พุต และพฤติกรรมการดริฟท์ ในขณะที่ท่อจะกำหนดระยะเวลาที่ลวดนั้นจะคงอยู่ในสิ่งแวดล้อมได้ การปฏิบัติต่อทั้งสองแบบเป็นการซื้อแยกกันคือการที่ต้นไม้จะได้เซรามิกที่ดีอย่างสมบูรณ์แบบรอบๆ องค์ประกอบที่ไม่เหมาะกับอุณหภูมิ

การจับคู่ทั่วไปมีพฤติกรรมแตกต่างออกไปมาก การผสมนิกเกิล-โครเมียมและนิกเกิล-ซิลิคอนครอบคลุมเตาเผาและเตาเผาอุตสาหกรรมทั่วไปที่กว้างที่สุด ประเภทเหล็กและค่าคงที่เหมาะกับอุณหภูมิที่ต่ำกว่าและสภาวะการลด มีการใช้ประเภททองแดงและคอนสแตนตันเมื่อช่วงมีค่าปานกลางแต่ความแม่นยำมีความสำคัญ แต่ละห้องมีเพดานที่แนะนำ และแต่ละห้องมีบรรยากาศที่ทนได้ดีกว่าเพดานอื่นๆ ซึ่งเป็นสาเหตุที่คำแนะนำด้านวัสดุสำหรับท่อและสายไฟควรมาจากแหล่งข้อมูลทางเทคนิคเดียวกัน

Thermocouple alloy wire ลวดโลหะผสมเทอร์โมคัปเปิล แนะนำผลิตภัณฑ์ ลวดโลหะผสมเทอร์โมคัปเปิลเป็นลวดโลหะผสมสำหรับการวัดอุณหภูมิที่มีความแม่นยำ ซึ่งส่วนใหญ่ประกอบด้วยนิกเกิล โครเมียม ซิลิคอน ทองแดง และโลหะอื่น ๆ คอน... ดูผลิตภัณฑ์ →

นอกจากนี้ ควรสอบถามด้วยว่าลวดและท่อมาจากโรงงานที่ควบคุมการหลอม การดึง และการหลอมโลหะผสมด้วยตัวมันเองหรือไม่ ความสม่ำเสมอของโลหะผสมคือสิ่งที่ทำให้เส้นโค้งเอาท์พุตคงที่จากชุดหนึ่งไปยังอีกชุดหนึ่ง และความสม่ำเสมอนั้นจะปรากฏขึ้นในภาคสนามเป็นการอ่านที่ตรงกันระหว่างพอร์ต แทนที่จะแยกออกจากกันในแคมเปญ

ท่อที่แพงที่สุดไม่สามารถช่วยเหลือองค์ประกอบที่เลือกเกรดโลหะผสมสำหรับช่วงอุณหภูมิที่ไม่ถูกต้องได้

ลวดต่อและชดเชย: อีกครึ่งหนึ่งของห่วง

วงจรเทอร์โมคัปเปิลจะดีพอๆ กับส่วนที่เย็นที่สุดเท่านั้น จากหัวเทอร์มินัลกลับไปที่อุปกรณ์ สัญญาณจะเคลื่อนที่ผ่านสายต่อหรือสายชดเชยซึ่งจะต้องตรงกับกลุ่มโลหะผสมขององค์ประกอบและเคารพขั้วไฟฟ้า กลับคู่หรือใช้โลหะผสมที่ไม่ถูกต้อง และการอ่านค่าจะผิดโดยระยะขอบที่เพิ่มขึ้นตามความแตกต่างของอุณหภูมิระหว่างหัวและตู้

สองประเด็นครอบงำปัญหาภาคสนาม อย่างแรกคืออุณหภูมิของหัวขั้วต่อ: หากหัวอยู่ในตำแหน่งที่ร้อนและไม่มีการชดเชยค่าอ้างอิง ข้อผิดพลาดของจุดต่อเย็นอาจมีนัยสำคัญ ประการที่สองคือสัญญาณรบกวนทางไฟฟ้า ซึ่งมีความสำคัญมากขึ้นเมื่อพืชเพิ่มไดรฟ์ความถี่ตัวแปร โครงสร้างแบบคัดกรองที่มีการอ้างอิงกราวด์เดียวและสม่ำเสมอมักเป็นคำตอบ และควรเลือกพร้อมกับท่อและส่วนประกอบ แทนที่จะปะติดปะต่อในภายหลัง

Thermocouple compensating wire alloy wire เทอร์โมคัปเปิลชดเชยลวดโลหะผสม แนะนำผลิตภัณฑ์ ลวดโลหะผสมสำหรับสายชดเชยเทอร์โมคัปเปิลเป็นวัสดุนำไฟฟ้าหลักสำหรับระบบวัดอุณหภูมิทางอุตสาหกรรม ซึ่งใช้เป็นแกนร่วมโลหะผสม ดูผลิตภัณฑ์ →

การซื้อลวดจากผู้ผลิตรายเดียวกันกับลวดโลหะผสมที่ใช้ในชิ้นส่วนจะช่วยลดสาเหตุของความไม่ตรงกันอีกด้วย เมื่อทั้งสองกระบวนการมาจากการดำเนินการหลอมและการดึงครั้งเดียว คุณลักษณะของทั้งคู่จะสอดคล้องกัน และตรวจสอบการติดตั้งได้ง่ายขึ้นเมื่อเริ่มใช้งาน

งบประมาณสำหรับรายละเอียดสายไฟ หัว และสายดินพร้อมกันกับท่อเซรามิก เนื่องจากล้วนมีส่วนทำให้เกิดข้อผิดพลาดเดียวกัน

วิธีเขียน RFQ สำหรับท่อป้องกันเทอร์โมคัปเปิลแบบเซรามิก

ความล่าช้าในการเสนอราคาส่วนใหญ่เกิดจากการสอบถามที่ไม่สมบูรณ์ ไม่ใช่จากโรงงานที่ช้า RFQ ที่ชัดเจนมักจะกลับมาพร้อมราคาที่ใช้งานได้และระยะเวลารอคอยสินค้าตามความเป็นจริงภายในสองสามวัน ดำเนินการตามรายการต่อไปนี้ก่อนที่จะส่งคำถามเพื่อหลีกเลี่ยงการถามคำถามรอบที่สองและสาม

  1. ระบุการใช้งานและอุณหภูมิสูงสุด รวมถึงการทัศนศึกษา แทนที่จะระบุเฉพาะค่าที่ตั้งไว้ตามปกติ
  2. อธิบายบรรยากาศและสิ่งปนเปื้อนใดๆ รวมถึงฝุ่น ซัลเฟอร์ คลอรีน ด่าง และความชื้น
  3. ตั้งชื่อสื่อที่ท่อจะสัมผัส: ก๊าซหุงต้ม โลหะหลอมเหลว เกลือ แก้ว น้ำมัน น้ำ หรืออากาศบริสุทธิ์
  4. ระบุรูปทรงเป็นตัวเลข 5 หลัก ได้แก่ รูเจาะ ความหนาของผนัง ความยาวจุ่ม ความยาวโดยรวม และเกลียวหรือหน้าแปลน
  5. ระบุรูปแบบส่วนท้าย: ปลายเปิด ปลายปิด หรือชุดประกอบสองชิ้น
  6. ยืนยันว่าท่อจะรองรับเทอร์โมคัปเปิล RTD หรือทั้งสองอย่าง และระบุเส้นผ่านศูนย์กลางขององค์ประกอบ
  7. ระบุจำนวนชิ้นที่คุณต้องการสำหรับการทดลองใช้และจำนวนต่อปีหลังจากนั้น เนื่องจากตัวเลขทั้งสองส่งผลต่อราคา
  8. สอบถามเกรดวัสดุเป็นลายลักษณ์อักษรและค่าเผื่อมิติที่จะจัดขึ้น
  9. สอบถามซัพพลายเออร์ว่าจะต้องเปลี่ยนแปลงอย่างไรหากท่อปัจจุบันเสียก่อนเวลา และให้อายุการใช้งานที่คุณได้รับตอนนี้

การรวมประวัติความล้มเหลวคือสิ่งเดียวที่มีประโยชน์มากที่สุดที่ผู้ซื้อสามารถเพิ่มได้ ซัพพลายเออร์ที่รู้ว่าท่อล้มเหลวหลังจากผ่านไปห้าสัปดาห์ในเตาเผาแบบหมุนจะแนะนำเกรดที่ทนทานต่อแรงกระแทกหรือผนังที่บางกว่า ในขณะที่ซัพพลายเออร์แจ้งว่า "ท่ออลูมินายาว 1,200 มม." เท่านั้นที่จะสร้างปัญหาเดียวกันในราคาเดียวกัน

รวมประวัติความล้มเหลวในการสอบถาม คำแนะนำเกรดขึ้นอยู่กับมันมากกว่าในรูปวาด

ต้นทุน ระยะเวลาดำเนินการ และปริมาณการสั่งซื้อ

หลอดเซรามิกไม่ใช่สินค้าราคาแพง แต่ค่าใช้จ่ายในการเปลี่ยนมักจะถูกครอบงำโดยทุกสิ่งทุกอย่างที่เกี่ยวข้องกับการซื้อ เช่น ชั่วโมงการปิดเครื่อง แรงงาน การสูญเสียการผลิตในขณะที่ท่าเรือปิดให้บริการ ความไม่สมดุลนั้นอธิบายได้ว่าเหตุใดการจ่ายเงินเพิ่มขึ้นอีกเล็กน้อยกับเกรดที่กินเวลานานขึ้นสองเท่าจึงเป็นการตัดสินใจที่ถูกกว่า

ปัจจัยสี่ประการทำให้ราคาต่อหน่วยเคลื่อนไหว เกรดวัสดุเป็นเกรดที่ใหญ่ที่สุด โดยมีเซอร์โคเนียและซิลิคอนไนไตรด์สูงกว่าอลูมินาและมัลไลต์ ขนาดถัดไปคือ เนื่องจากท่อยาวต้องใช้เตาเผาที่ใหญ่กว่าและการดูแลอย่างระมัดระวังมากขึ้น ความแม่นยำด้านมิติจะเพิ่มต้นทุนเมื่อต้องใช้การเจาะที่แน่นหรือความคลาดเคลื่อนของความตรง ปริมาณมีผลที่มองเห็นได้ชัดเจนที่สุด เนื่องจากการตั้งค่าระยะการยิงเป็นต้นทุนคงที่ซึ่งกระจายไปตามชิ้นส่วนที่ผลิต

ระยะเวลาดำเนินการเป็นไปตามตรรกะเดียวกัน ขนาดมาตรฐานในเกรดทั่วไปมักจะมีจำหน่ายในสต๊อกหรือในรอบระยะสั้น ในขณะที่ความยาวพิเศษ เกลียวที่ผิดปกติ และเกรดที่ไม่ใช่ออกไซด์เป็นงานสั่งทำ ผู้ซื้อที่เก็บบัฟเฟอร์พอประมาณสองหรือสามขนาดที่ใช้บ่อยที่สุดในไซต์งาน หลีกเลี่ยงคำสั่งซื้อขนส่งทางอากาศฉุกเฉิน ซึ่งเป็นจุดที่ราคาที่แท้จริงของท่อที่แตกร้าวปรากฏขึ้น

  • สั่งซื้อปริมาณทดลองก่อนที่จะตัดสินใจซื้อปริมาณรายปีในเกรดใหม่
  • สร้างมาตรฐานโดยกำหนดขนาดให้น้อยที่สุดเท่าที่โรงงานจะทนได้ และเก็บสต็อกความปลอดภัยไว้เล็กน้อยสำหรับแต่ละรายการ
  • ถามราคาโดยแบ่งตามปริมาณสองหรือสามครั้งแทนที่จะเป็นตัวเลขเดียว
  • ยืนยันวิธีการบรรจุ เนื่องจากเซรามิกที่จัดส่งหลวมมาถึงแตกหัก

เปรียบเทียบต้นทุนรวมของการบริการหนึ่งปี ไม่ใช่ราคาตามใบแจ้งหนี้ของหลอดเดียว

การซื้อจากผู้ผลิต ผู้จำหน่าย หรือผู้ค้าส่ง

โมเดลเชิงพาณิชย์ 3 แบบปรากฏในการค้นหาผลิตภัณฑ์นี้มากที่สุด ได้แก่ ผู้ผลิตที่ยิงและเครื่องจักรเซรามิก ซัพพลายเออร์ที่จำหน่ายเครื่องมือวัดต่างๆ และผู้ค้าส่งที่ถือหุ้นเพื่อจำหน่ายต่อ แต่ละคนมีบทบาทที่ถูกต้องตามกฎหมาย และทางเลือกที่ถูกต้องขึ้นอยู่กับว่าปัญหานั้นเป็นมาตรฐานหรือเฉพาะเจาะจง

ผู้ผลิตคือเส้นทางที่ดีกว่าเมื่อท่อต้องโต้ตอบกับบรรยากาศเฉพาะ เมื่อความคลาดเคลื่อนมีความสำคัญ หรือเมื่อโรงงานต้องการข้อมูลทางเทคนิคว่าเหตุใดชุดสุดท้ายจึงล้มเหลว ผู้ผลิตที่ผลิตลวดโลหะผสมเทอร์โมคัปเปิล องค์ประกอบความต้านทาน และวัสดุอุปกรณ์สามารถถือว่าท่อเป็นส่วนหนึ่งของระบบการวัด ซึ่งมีแนวโน้มที่จะให้คำตอบที่สอดคล้องกันมากกว่าการค้นหาแค็ตตาล็อก การกำหนดราคาตามปริมาณมักจะแข็งแกร่งขึ้นเช่นกัน

ซัพพลายเออร์หรือผู้ค้าส่งจะเหมาะสมเมื่อข้อกำหนดคือขนาดมาตรฐานในเกรดทั่วไปและลำดับความสำคัญคือความพร้อมจำหน่าย ข้อเสียคือความลึกทางเทคนิคเบื้องหลังใบเสนอราคาอาจมีจำกัด และคำถามเกี่ยวกับบรรยากาศหรือการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างฉับพลันอาจไม่ได้รับคำตอบ สำหรับการเปลี่ยนพอร์ตที่ไม่สำคัญเพียงครั้งเดียว ถือเป็นการประนีประนอมที่สมเหตุสมผล

ใครก็ตามที่ได้รับเลือกเช็คสามใบก็คุ้มค่าที่จะทำ ขอเกรดเป็นลายลักษณ์อักษรพร้อมคำอธิบายเนื้อหา ขอความคลาดเคลื่อนที่จะจัดขึ้นกับการเจาะและความยาว และสอบถามว่าใครเป็นผู้รับผิดชอบหากท่อชำรุดภายในระยะเวลาที่กำหนดในสภาวะที่กำหนด ซัพพลายเออร์ที่ตอบทั้งสามข้ออย่างชัดเจนมีแนวโน้มที่จะร่วมงานด้วยได้ง่ายกว่าเมื่อมีข้อผิดพลาดเกิดขึ้น

จับคู่โมเดลของซัพพลายเออร์กับปัญหา: ข้อมูลทางเทคนิคจากผู้ผลิตสำหรับพอร์ตที่ยากลำบาก และการจัดจำหน่ายเพื่อการเปลี่ยนทดแทนที่ตรงไปตรงมา

คำถามที่พบบ่อยเกี่ยวกับท่อป้องกันเทอร์โมคัปเปิลแบบเซรามิก

ท่อป้องกันเทอร์โมคัปเปิลเซรามิกทำมาจากอะไร?

ส่วนใหญ่ทำจากเซรามิกออกไซด์หนาแน่นหรือเซรามิกที่ไม่ใช่ออกไซด์: อลูมินา 99%, มัลไลต์หรือคอรันดัม-มัลไลท์, ซิลิคอนคาร์ไบด์, ซิลิคอนไนไตรด์, เซอร์โคเนียหรือซิลิกาหลอมละลาย ตัวเลือกจะขึ้นอยู่กับอุณหภูมิในการใช้งาน เคมีในบรรยากาศ วงจรความร้อน และไม่ว่าท่อจะสัมผัสกับโลหะหลอมเหลวหรือก๊าซที่ไหลหรือไม่ ท่อสองท่อที่มีขนาดเหมือนกันอาจทำงานแตกต่างไปจากเดิมอย่างสิ้นเชิงหากเกรดแตกต่างกัน

ฉันจะเลือกระหว่างอลูมินากับซิลิคอนคาร์ไบด์ได้อย่างไร

อลูมินามักจะเป็นตัวเลือกที่ดีกว่าสำหรับการบริการที่สะอาด ออกซิไดซ์ ที่อุณหภูมิสูง โดยที่ฉนวนไฟฟ้าและต้นทุนมีความสำคัญ ซิลิคอนคาร์ไบด์เหมาะกับการหมุนเวียนอย่างรวดเร็ว การกัดเซาะ และโลหะที่ไม่ใช่เหล็กหลอมเหลวหลายชนิด แต่จำเป็นต้องได้รับการดูแลในสภาวะออกซิไดซ์อย่างแรงและต่อตะกรันบางชนิด หากท่ออลูมินาที่มีอยู่ล้มเหลวเนื่องจากการแตกร้าวมากกว่าการโจมตีทางเคมี ซิลิคอนคาร์ไบด์ก็คุ้มค่าที่จะทดสอบ หากล้มเหลวเนื่องจากการเคลือบพื้นผิวและทำให้บางลง เคมีก็คือปัญหา และตัวเลือกเกรดควรเป็นไปตามนั้น

ฉันต้องการความยาวแช่เท่าใด

แนวทางที่ใช้กันทั่วไปคือการจุ่มเส้นผ่านศูนย์กลางท่อแปดถึงสิบเท่า ซึ่งจะทำให้จุดตรวจจับอยู่ในตัวกลางไกลพอที่จะหลีกเลี่ยงอิทธิพลของผนังและปุ่มยึด ตัวเลขดังกล่าวเป็นจุดเริ่มต้นแทนที่จะเป็นกฎเกณฑ์ เนื่องจากความลึกของพอร์ต ความเร็วการไหล และการสนับสนุนทางกลที่มีอยู่ยังจำกัดคำตอบอีกด้วย ความลึกในการจุ่มและความยาวโดยรวมควรระบุเป็นตัวเลขสองตัวแยกกันเสมอ

สามารถพันเกลียวท่อป้องกันเทอร์โมคัปเปิลเซรามิกได้หรือไม่

เซรามิกสามารถร้อยเกลียวได้ แต่เกลียวมักก่อตัวขึ้นบนเม็ดมีดที่เป็นโลหะหรือเซอร์เม็ท หรือเชื่อมติดเข้ากับข้อต่อ เนื่องจากเซรามิกที่เผาแล้วไม่ทนต่อการตัดเฉือนแบบเดียวกับโลหะ หน้าแปลนและอุปกรณ์อัดเป็นทางเลือกทั่วไป หากมีพอร์ตอยู่แล้ว ให้วัดรูปแบบเกลียวและระยะพิทช์ก่อนสั่งซื้อ เนื่องจากเกลียว NPT, BSP และเมตริกไม่สามารถใช้แทนกันได้

ฉันจะป้องกันไม่ให้ท่อเซรามิกแตกร้าวเมื่อสตาร์ทเครื่องได้อย่างไร

เพิ่มอุณหภูมิทีละน้อย เก็บคอนเดนเสทและกระแสลมเย็นให้ห่างจากเซรามิกร้อน และหลีกเลี่ยงการฉีดน้ำบนท่อที่ยังมีอุณหภูมิอยู่ เลือกเกรดที่ต้านทานการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างฉับพลันได้ดีกว่า และพิจารณาผนังที่บางกว่าและรองรับช่วงยาวได้ ในกรณีที่ไม่สามารถควบคุมกระบวนการได้อย่างนุ่มนวล ซิลิกาที่หลอมละลายหรือเซรามิกที่ไม่ใช่ออกไซด์มักจะมีความสมจริงมากกว่าท่ออลูมินาสูง

ท่อป้องกันเซรามิกทำงานร่วมกับ RTD และเทอร์โมคัปเปิลได้หรือไม่

ใช่. หลอดเดียวกันจะปกป้ององค์ประกอบความต้านทาน และตรรกะในการเลือกก็คล้ายกัน โดยมีข้อพิจารณาเพิ่มเติมประการหนึ่ง นั่นคือ ที่อุณหภูมิสูงมาก ความต้านทานไฟฟ้าของเซรามิกออกไซด์จะลดลง ซึ่งอาจส่งผลต่อวงจรการวัด โรงงานหลายแห่งใช้ท่อเซรามิกบนชุด RTD เพื่อความเสถียร โดยเฉพาะอย่างยิ่งในกรณีที่การกัดกร่อนหรือการเสียดสีเป็นความเสี่ยงหลักมากกว่าความเร็วในการตอบสนอง

ฉันควรคาดหวังเวลานำใด

ขนาดมาตรฐานในเกรดทั่วไปมักจะมีจำหน่ายอย่างรวดเร็ว บางครั้งก็มาจากสต็อก ความยาวพิเศษ รูปแบบการเชื่อมต่อที่ผิดปกติ และเซรามิกที่ไม่ใช่ออกไซด์ ปกติแล้วจะสั่งทำและใช้เวลานานกว่า คำตอบที่ใช้ได้จริงคือการขอวันที่แน่นอนในขั้นตอนการเสนอราคา และเก็บบัฟเฟอร์ขนาดเล็กตามขนาดที่ใช้บ่อยที่สุด แทนที่จะอาศัยคำสั่งฉุกเฉินในระหว่างการปิดระบบ

ฉันสามารถซื้อปริมาณทดลองเล็กน้อยก่อนตัดสินใจซื้อปริมาณได้หรือไม่

ผู้ผลิตส่วนใหญ่จะจัดหาผลิตภัณฑ์ในปริมาณทดลอง และคุ้มค่าที่จะทำทุกครั้งที่โรงงานเปลี่ยนเกรดหรือเปลี่ยนเป็นแบบสองชิ้น การใช้วัสดุที่เป็นตัวเลือกสองรายการเคียงข้างกันในพอร์ตที่แย่ที่สุดเป็นเวลาสองสามสัปดาห์จะทำให้เกิดข้อมูลที่เป็นประโยชน์มากกว่าตารางเปรียบเทียบใดๆ รวมผลการทดลองในการสอบถามครั้งต่อไปเพื่อให้ซัพพลายเออร์สามารถปรับข้อกำหนดได้

เกรดใดที่เหมาะกับอลูมิเนียมหลอมเหลวมากที่สุด?

เกรดซิลิคอนไนไตรด์และซิลิคอนคาร์ไบด์บางเกรดเป็นตัวเลือกตามปกติ เนื่องจากเซรามิกออกไซด์มีแนวโน้มที่จะเปียกและถูกโจมตีโดยอะลูมิเนียมหลอมละลาย การตัดสินใจยังขึ้นอยู่กับโลหะผสมที่หล่อ ฟลักซ์ที่ใช้ และระยะเวลาที่ท่อแช่อยู่ หากเป็นไปได้ ให้ยืนยันคำแนะนำเทียบกับเคมีหลอมเหลวที่เฉพาะเจาะจง แทนที่จะยืนยันหมวดหมู่วัสดุทั่วไป

ควรจัดเก็บท่อก่อนการติดตั้งอย่างไร?

เก็บไว้ให้แห้ง ตั้งตรง และห่างจากการกระแทก เซรามิกดูดซับความชื้นได้เพียงเล็กน้อยในระดับที่มีความหนาแน่น แต่วัสดุที่มีรูพรุนและข้อต่อที่ยึดติดสามารถรับน้ำที่วาบไฟเป็นไอน้ำเมื่อได้รับความร้อนครั้งแรก ตรวจสอบแต่ละท่อเพื่อหารอยแตกร้าวก่อนการติดตั้ง เนื่องจากท่อที่เสียหายซึ่งใช้งานไม่ได้ตั้งแต่เนิ่นๆ มักจะถูกตำหนิจากซัพพลายเออร์เมื่อได้รับความเสียหายในร้านค้า

ท่อป้องกันเทอร์โมคัปเปิลแบบเซรามิกมีลักษณะเหมือนวัสดุสิ้นเปลืองทั่วไป และนั่นคือสาเหตุว่าทำไมจึงระบุได้ไม่ดี เกรดจะตัดสินว่าท่อมีพฤติกรรมอย่างไรในบรรยากาศจริง เรขาคณิตตัดสินใจว่าองค์ประกอบสามารถเปลี่ยนแปลงได้โดยไม่ต้องต่อสู้หรือไม่ ซัพพลายเออร์ตัดสินใจว่าจะมีใครสามารถอธิบายได้ไหมว่าเหตุใดชุดสุดท้ายจึงล้มเหลว

ทำให้ทั้งสามถูกต้องแล้ววงการวัดจะสงบลง ค่าที่อ่านได้จะสม่ำเสมอระหว่างพอร์ตต่างๆ การเปลี่ยนทดแทนจะเกิดขึ้นตามกำหนดเวลาที่วางแผนไว้มากกว่าในช่วงกลางของกะ และการใช้จ่ายรายปีในท่อจะลดลงแม้ว่าราคาต่อหน่วยจะสูงขึ้นก็ตาม เริ่มต้นด้วยประวัติความล้มเหลว ย้อนกลับไปดูวัสดุ และซื้อจากผู้ผลิตที่สามารถพูดคุยเกี่ยวกับทั้งเซรามิกและสิ่งที่อยู่ข้างใน



สนใจร่วมมือหรือมีข้อสงสัย?
[#อินพุต#]
ข่าว ให้คุณด้วย
ข่าวองค์กรและอุตสาหกรรมล่าสุด